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初馏塔施工方案终版Rev,初馏点,终馏点,初馏塔,干点与终馏点,初馏塔的作用,原油初馏点,汽油终馏点,汽油终馏点调合,沸点初馏点
1.0 工程概述.0 施工依据
2.1、沧州渤海石化工程有限公司与中海油中捷石化有限公司签订的有关中捷检修及技改技措工程的协议。
2.2、2010年中海油中捷石化有限公司检修计划。
2.3、中海油中捷石化有限公司的设备档案资料及技改技措工程的施工图纸等。
2.4、有关的施工验收规范、规程。
《》SH/T3536-2002
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH3503-2007
《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007
《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
《塔盘技术条件》 JB1205-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
2.5、沧州渤海石化工程有限公司HSE、质量体系及其他管理制度要求。
2.6、中海油中捷石化相关的管理规定。
3.0 组织机构
项目经理:苏志明 施工负责人:王春明 安全负责人:魏荣海
技术负责人:施会赵 材料负责人:尤道宏
4.0 施工程序
0 施工方法
则吊车的总负荷不超过42吨,由工作半径和主臂长度,查QAY160型160T全液压汽车起重机性能表在工作半径12m,主臂长度为61m时额定总起重量为48吨,满足吊装要求,所以选择QAY160型160T全液压汽车起重机吊装此塔是安全的。
钢丝绳的强度校核:
根据钢丝绳长度与吊点的关系可知,钢丝绳的最大夹角θ=24.2°
F1=F2=(G/2)/cos(θ/2)=
=(17480/2)/ 12.1°
≈8+38.6kg/f≈89386N
钢丝绳的允许拉力[S]=S/K
式中:S为破断拉力总和,查钢丝绳性能表可知;K为安全系数,查钢丝绳性能表可知,
(公式摘自《石油化工厂设备检修手册》第11分册)
则[S]=809325×0.85/6=114654N
∵ F1=F2<[S] ∴选择36mm钢丝绳吊装是安全的。
36mm钢丝绳所佩戴卡环也应满足吊装要求。
5.2.6、初馏塔拆除吊装:160吨吊车站位后(站位位置见吊装图),进行扣绳,并经专业吊装人员确认核实后开始拆除塔体紧固件。紧固件拆除过程中吊车应逐步受力,紧固件拆除后吊车进入吊装状态,吊装应缓慢起吊。吊车站位于初馏塔西侧,起吊后吊车起杆设备向西离开基础,移出设备群,缓慢升高至管廊之上,转杆向西北45°,至过道上方,缓慢下降,50吨吊车站位与北侧通道上,承放塔体的架子置于通道西侧。50吨吊车采用捆拌式吊装,吊点选择在人孔或塔底设备出口。160吨吊车扒杆,50吨吊车起杆,待水平后摆杆至事先制作好的架子上,铆工对塔体进行固定支撑,固定支撑完成后吊车摘钩、去绳、收车。
5.2.7、初馏塔平台拆除及分段运出场外:根据业主及设计要求,平台尽可能利旧(具体见上),拆除时进行保护性拆除,并标识好每一层平台标高,以免利旧时混淆。平台拆完后,将塔体中间位置断开,每段约十六、七吨、长度约13米左右,用50吨吊车吊至30吨拖车上,分两段运出场外。拖车事先应准备好方形木条,塔体吊至拖车后,用木条垫实,用5吨倒链4个前后与拖车固定,运送至业主指定地点。若考虑运送困难可分为三段,方法相同,不再重述。
5.3、新塔安装前准备工作
5.3.1新塔为整体安装,到货后使用160T吊车直接卸于事先预制好的架子上,技术人员做好方位、标高等标识,设备专业开始焊接平台梯子,管道专业焊接支架,及安装粗顶油气管线(管线长约10米)。
5.3.2塔盘安装:塔盘安装约5组人,每组4人(2个铆工、2个普工)。根据初馏塔图纸可知,该塔为塔盘式,塔盘安装前技术人员应核对塔支撑件尺寸是否与塔板一致,螺栓孔距等是否相符。安装时根据塔板标识进行依次安装,不得混淆顺序。安装一层紧固一层。
5.3.3新塔吊装前重量核算:塔体净重量为30.545吨,平台每层约800kg,共5层约为4吨,支架、粗顶油气管线不超过3吨,总计重量不超过40吨,根据上述QAY160型160T全液压汽车起重机性能表在工作半径12m,主臂长度为61m时额定总起重量为48吨,满足吊装要求,所以选择QAY160型160T全液压汽车起重机吊装此塔是安全的。
5.3.4吊耳与壳体之间的焊接应进行100%磁粉检测,并符合JB/T4730.4-2005,I级合格,并有合格检测报告。
5.4、新塔安装
新塔吊装:吊点采用捆绑式,160吊车站位于南侧,50吨站位于北侧,160T吊车缓慢起钩,50T向前递送,使设备直立,50T吊车摘钩、去绳、收车;160T吊车转杆(东南45°)至南北管廊东面,设备基础西侧,吊车趴杆设备东移至基础上方,使设备就位。设备就
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