加气混凝土行业相关资料.doc

一：概述 1.1：定义 加气混凝土是用含钙材料（水泥、石灰）、含硅材料（石英砂、粉煤灰、粒化高炉矿渣等）和发气剂作为原材料，经过磨细、配料、搅拌、浇筑、切割和蒸压养护等工序生产而成。 加气混凝土制品一般采用蒸压养护，料浆在高压蒸气养护下，钙质材料和硅质材料发生反应，产生水化硅酸钙，使坯体产生强度。故一般称蒸压加气混凝土。 加气混凝土最常用的发气剂是铝粉。铝粉加入料浆后，与含钙材料中的氢氧化钙发生化学反应，放出氢气并形成大量气泡，使料浆形成多孔结构。除铝粉外，也可以采用双氧水、碳化钙和漂白粉等作为加气剂。 1.2：分类及功能 蒸压加气混凝土制品主要有砌块和条板两种。蒸压加气混凝土砌块本身具有无数微小封闭、独立、分布均匀的气孔结构，具有轻质高强耐久隔热保温、吸音、隔音、防水、防火、抗震、施工快捷（比粘土砖省工）、可加工性强等多种功能，是一种优良的新型墙体材料。 1.3：特点及应用 作为一种新型建筑材料，蒸压加气砼砌块的重量只有普通砼的1/4~1/5、黏土砖的1/3~1/4重，因而可以大大减轻建筑物自重，降低建筑物基础造价10%~15%。在保温隔热方面，通常20厘米厚蒸压加气砼砌块墙的保温隔热效果相当于49厘米的普通砖墙，起到节约能源和提高建筑物利用系数的效果。蒸压加气砼砌块的原料和产品本身均为无机物，10厘米厚的墙体防火能力可达4小时以上。 它广泛应用于工业及民用建筑、多层和高层建筑及建筑自身的抗震能力。因此，在建筑工程中使用蒸压加气混凝土砌块是最佳的砌块之一。配有钢筋的加气混凝土条板可以作为承重和保温合一的屋面板。蒸压加气混凝土还可以与普通混凝土预制成复合板，用于外墙兼有承重和保温作用。 加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料，我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料 它可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。 二：生产原料 生产蒸压加气混凝的主要成分来自于能够提供CaO(氧化钙)和SiO (二氧化硅)的原料，它们与水一起，在蒸养室内调节到(饱和水蒸气)的水热条件下，形成一种水化硅酸钙(CSH)一托勃莫莱石矿物相。托勃莫莱石矿物相的化学式为5CaO·6SiO ·5H 0，在水泥化学中常缩写成C5S6H 。 2.1 主要原料成分 SiO2 1） 以前主要由石英砂提供，石英砂越纯越好 加入时必须先磨细。 2） 目前正使用其他含SiO2 的材料也可以替代石英砂。 如：粉煤灰、燃烧灰和矿渣等工业废渣 2.2 CaO 高质量的生石灰几乎是纯CaO，可以说是提供CaO成分、用于生产蒸压加气混凝土的理想原料。 通常使用磨细生石灰，而其他类型的建筑石灰并不适用于生产蒸压加气混凝土。 2.3 生产助剂 或原料------H2O 1）需要大量的水去把固体粉状的原料混合为原料浆，并继续进行加工。 2）水对于蒸气养护工序也是必不可少的 。 3）上述工序需要特定的水质量，这就要求对水进行预处理。 2.4 最主要的加气原料铝粉 1）在碱性的料浆混合物中，铝粉颗粒参与化学反应生成氢气它们分布为很多均匀的小气泡．保证了蒸压加气混凝土料浆的高孔隙率。 2）铝粉与铝粉浆二者之间．使用后者在生产过程中的安全等级更高。这一方面是由于铝粉容易自燃，另一方面使用铝粉浆为管理和控制发气过程提供了更多的选择方式。 三、主要生产工序概述 3.1）石英砂的处理 作为配方中的主要原料，可以从距离工厂尽可能近的矿山中开采。或者远距离运输的工业废渣。 石英砂原料需要在工厂进行所有的加工过程，它必须被相对磨细。这可以通过干磨或湿磨工艺实现 3.2 CaO的加入 如果二水石膏或无水石膏是块状的天然矿物．那么它们也需要进行粉磨 3.3铝粉的加入 由于发气相对迅速，最后添加的成分是铝。随后，迅速将混合物排空到模具中。在模具中，发气与凝结也都会同样很快发生。原料浆发气应尽可能在热釜或者热窑中进行。因为这里的原料浆温度和含水量要遵守规定的极限值，目的是在预期的时间内实现一致的发气性。 3.4 养护 最后一个生产步骤是在约为190℃的饱和蒸气条件下。在加压蒸气容器(蒸压釜)中进行养护经过几个小时的养护处理后达到最终状态下一步，将养护后的材料运输到包装生产线。 根据特定的工艺要求，掰块机被用于按照托盘的尺寸或者构件的包装，分离并且定位砌块．以便打开已经粘连的切割间隙。 四 ：