连铸用浸入式水口的进展及展望_汪旭.pdfVIP

总第129 期 山西冶金 Total 129 2011 年第1 期 SHANXI METALLURGY No.1 ，2011 文章编号： （ ） 1672-1152 2011 01-0001-04 连铸用浸入式水口的进展及展望 汪 旭 崔小朝 林金保 （太原科技大学， 山西 太原 030024） 摘 要：介绍了浸入式水口的结构和发展及其本质的发展历史过程，着重介绍了不同时期不同材质浸入式水口 的优缺点,并对浸入式水口的发展趋势进行了分析。 关键词：浸入式水口 连铸 发展 中图分类号：TG249.7 文献标识码：A 收稿日期：2011 －01－06 连铸技术经历几十年的发展，如今欧美国及日本 长水口 等国已经实现了全连铸。我国钢铁企业的连铸比已经 整体塞棒 中间包 达到了95% 以上，这标志着我国的钢铁技术已接近世 界先进的工艺水平。浸入式水口是连铸生产中的三大 关键性功能材料之一，其使用效果直接影响着连铸技 术和钢坯质量。浸入式水口的结构和材质不断改善及 浸入式水口 工艺不断优化，目的是其朝着高强度、长寿命、耐侵蚀 保护渣 的方向发展，也是我国连铸技术走向世界先进水平的 必经之路。本文主要阐述浸入式水口的发展过程和目 结晶器 图1 浸入式水口在连铸生产中的位置 前使用的浸入式水口的优化。 1 浸入式水口在连铸中的位置、作用及其制作要求 浸入式水口是将水口浸入到结晶器内的钢液面 下，作为浇注的管道，是钢水从中间包进入结晶器的通 ［1］ 道,如图1 所示 。它在保护钢流、防止钢水二次氧化、 促进夹杂物上浮的同时, 还改变着钢液在结晶器内的 流动状态，同时，又能提高铸坯质量、防止卷渣等作用， 对提高钢的质量和连铸的生产能力起着重要的作用。 浸入式水口必须满足的基本条件是水口直径大小要能 提供足够的钢液通量；足够高的强度和硬度；水口必须 2- 1 外装式 2- 2 内装式 图2 浸入式水口的常用结构 有足够的壁厚（最小10 mm），以确保其具有较长的使 用寿命；耐冲刷、耐腐蚀、对钢水污染少、抗热震性好。 2 浸入式水口结构的发展 浸入式水口结构分为常用结构(单层式)和特殊 结构。常用结构是根据安装的方式不同又分为内装 Al O - C 式和外装式，如图2 所示。随着连铸技术的发展，对 2 3 钢材质量要求的提高以及防止浸入式水口结瘤问题 而采取的措施，使浸入式水口的结构发展成了许多 ZrO - C 特殊的形式。根据浸入式水口不同部位对材质的不 2 同要求，分为双层结构和多层结构，其结构见图3。 尖晶石 第一作者简介：汪旭（1986- ），男，现为太原科技大学应 尖晶石 用科学学院工程力学硕士生。TelE- mail ：