悬挑卸料平台制作、安装方案.doc 5页

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  • 2015-09-27 发布
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    悬挑卸料平台施工方案 考虑本工程工期比较紧张,楼层高且每层面积大,每栋楼均有4个流水段,楼内的材料无法从楼梯中倒运到施工作业面上,因此采用悬挑卸料平台堆放材料,通过塔吊进行材料的垂直运送,每栋楼设两个卸料平台,位置在每层的Ⅰ、Ⅲ流水段上,并放置于塔吊这一面。 1、材料准备: 脚手板 12m2 : 架子管 36.4m(3.84㎏/m)) 3、安全管理措施 3.1 钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳尾段上,不得交替布置,数量不少于4组。在最后一个夹头后面500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”,以便检查钢丝绳是否滑动。 3.2 卸料平台现场组装好后,要做一次非破坏性吊装负荷试验,不妥之处立即完善改进,组装定型 3.3 卸料平台三面设不小于1.5m高护身栏,并封密目安全网,设18cm高档脚板,不得往下掉东西。 3.4 人员上卸料平台时,必须系好安全带。 3.5 平台上的物料要随放随吊,不得随意堆放物料,限载2吨,下班后平台上不得堆放物料。 3.6 平台在使用期间设专人每天进行检查,发现问题及时处理,以确保使用安全。 4、卸料平台计算: 4.1荷载计算 木脚手板自重:700Kg/m3×0.05×3.0×5.5=5775N 型钢自重: [16:17.23Kg/m×28×9.8= 4728N; 护身栏自重:3.84×36.4Kg/m×9.8=1397N 设计荷载: 3000N/m2×3.0×4=36000 N 风荷载: 900 N/m2 Q总=1.2(5775+4728+1397)+1.4×(36000+900×3×5.5) =14280+71190 =85470N 4.2验算主梁 q1=14280÷2÷5.5 =1300N/m q2=71190÷2÷5.5 =6471N/m Mmax=0.077×1300×1.12 +0.1×6471×1.12=121+783=904N·m σmax=M/r·Wmax =904×1000N·mm/1.05×108.3×103 =8N/mm2<215 N/mm2,安全。 允许挠度:U/L主=(Mmax·L主)/(EI)×a =(904×103×5.5×103)/(206×103×1913.7×104)×1/9.6 =1/ 5184 <1/250 ,安全 4.3选择钢丝绳1.3×Q总/4×2.75=[Fg]Sinα·5.5 1.3×85470/4×2.75=[Fg]Sin(αrtg2.8/5.5)×5.5 Fg=47065=47 KN 查表得,直径20mm,公称抗拉强度为1550N/mm2的6×19钢丝绳破断拉力总和为234KN。 [Fg]=α·S/K K=234×0.85÷47=4.2,安全 2 悬挑卸料平台平面图 楼面 钢丝绳4根 3m 外架 4 m 6 m 楼边 悬挑卸料平台 外架 钢丝绳 外边柱 楼面 钢管 [16 悬挑卸料平台立面图 1.5m 1.5m

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    • 内容提供方:whl005
    • 审核时间:2015-09-27
    • 审核编号:7044106034000035

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