喷射成形Zn-27Al-1Cu合金制备滑动轴承.pdfVIP

第 卷第 期 中国有色金属学报 年 月 !! ( ’! % UJ/ 6 !! ;J 6 ( +/. )/0.1. 23*4,’ 35 635.443*1 7.8,’1 V1+ 6 ’! ［文章编号］ （ ） !# $ % ’! ( $ #() $ ( 喷射成形!#$%’#()* 合金制备滑动轴承! 张永安，熊柏青，韦 强，石力开 （北京有色金属研究总院 国家有色金属复合材料工程中心，北京 !))） ［摘 要］研究了喷射成形*+,’-./,!01 合金棒坯的制备技术、热挤压工艺以及*+,’-./,!01 合金滑动轴承的制备 技术，分析了喷射成形*+,’-./,!01 合金的显微组织、力学性能、耐磨性能。实验结果表明：采用喷射成形制备的 *+,’-./,!01 合金的棒坯经后续热挤压成形后，具有比传统铸造*.’- 合金更高的力学性能和耐磨性能。这种由喷 射成形*+,’-./,!01 合金制造的滑动轴承在实际使用过程中，其寿命比传统材料制造的滑动轴承提高!2 3 以上。 ［关键词］喷射成形； 合金； 合金；滑动轴承 *+,’-./,!01 *.’- ［中图分类号］ ［文献标识码］ 45 !#% 6 ! . 铸造*.’- 合金在许多工业场合被用作传统铸 具体工艺参数为：雾化压力为 6 % 7 !6 :@，喷射 造巴氏合金和其它系列铜合金的替代材料。采用铸 距离为(2 7 2 AA，沉积基体旋转速度( 7 % BC 造*.’- 合金制造的滑动轴承在一些钢铁生产设备 AD+，下降速度’ 7 2 AAC E，雾化气体选用氮气。制 上使用时，显示了其在润滑油供给临时中断状态下 备出直径为 ! !# AA、长度为’2 7 - AA 的棒坯。 工作时良好的耐磨性能，但由于铸造*.’- 合金的 表! 给出了喷射成形工艺过程中气体质量流量与合 屈服强度与传统铸造巴氏合金相比并未提高，因此 金质量流量之比（ 比）对沉积坯件致密度（沉积 5C : 在重载荷工况下，采用铸造*.’- 合金制造的滑动 坯件致密度测量从沉积态棒坯中心取样）、实收率 轴承与传统铸造巴氏合金滑动轴承相比，使用寿命 的影响。实际生产中的 比选择为 ，此时沉 5C : ’ 6 提高幅度不明显；另外在铸造生产过程中容易产生 积坯件的致密度为’ 3 ，但实收率却高达%% 3 7 重力偏析缺陷，从而影响最终使用性能。 -’ 3 。 喷射成形技术是一种快速凝固近终成形材料制 表( 5C : 比对沉积坯件致密度、实收率的影响 ［ ］ 备技术 ! 7 ( ，该技术的出现为在不改变合金材料基