锅炉汽包水位调整指导书.docVIP

一期锅炉汽包水位调整指导书 1、????? 影响汽包水位的因素 总的来说，影响汽包水位变化的因素有两个：物质平衡关系的变化和汽包水空间内工质状态的变化。前者是给水量与蒸发量之间的平衡关系，后者是汽包压力变化所带来的水和水蒸汽比容的变化。 1、负荷变化 负荷缓慢增加，蒸汽流量缓慢增加，汽包水位缓慢下降；负荷缓慢降低，蒸汽流量缓慢减小，汽包水位缓慢上升。 负荷急剧增加，蒸汽流量快速增加，汽包压力突降，汽包水位先升后降；负荷急剧降低，蒸汽流量快速减小，汽包压力突升，汽包水位先降后升。 2、燃烧工况 燃料量突然增加，锅水吸热量增加，汽泡增多，体积膨胀，水位暂时升高，而后由于蒸发量增大，汽包压力上升，饱和温度相应升高，汽泡减少，水位下降；燃料量突然减少，锅水吸热量减少，汽泡减少，体积缩小，水位暂时下降，而后由于蒸发量降低，汽包压力下降，饱和温度相应降低，汽泡增多，水位上升。 3、给水压力 给水压力增大，给水流量增大，汽包水位上升；给水压力降低，给水流量减小，汽包水位下降；严重时给水压力过低，汽包无法进水。 4、其他因素 安全门起座，汽包压力突降，饱和温度随之降低，汽泡增多，水位暂时升高，而后由于蒸汽流量的增大，水位降低；安全门回座与之相反。 高旁突然开大，主汽压力降低，饱和温度随之降低，汽泡增多，水位暂时升高，而后由于蒸汽流量的增大，水位降低；高旁突然关小与之相反。 2、????? 锅炉上水 上水前要注意：1）确认汽包事故放水门送电并开关试验正常；2）汽包水位联锁和保护确已投入；3）确认云母水位计、电接点水位计、差压式水位计已投入，调整好水位电视的位置；4）上水前后抄录膨胀指示。 锅炉上水采用双前置泵上水，在汽包壁温差允许的情况下，可关闭前置泵再循环电动门提高前置泵上水压力。上水水温控制在35~90℃，上水流量控制在30~60t/h，夏季上水时间不少于2小时，冬季上水时间不少于4小时。省煤器、水冷壁、汽包的水容积分别为24.1t、122t、51t，以上水流量50t/h计算，大概2.5~3小时汽包可见水。 汽包水位上至点火水位即-100mm停止上水，开启省煤器再循环。如无特殊情况，必须做汽包水位保护实际传动试验。上水期间，间断性开启下降管进行冲放，以保证给水水质尽快合格。 由于前置泵只能带至汽包压力0.3MPa，故点火后应及时冲转一台小机，冲转前应注意解除大机跳闸联跳小机的联锁和小机挂闸条件，同时要注意保持高辅压力稳定，当邻机或二期负荷变化时，应及时通知。 3、????? 冲转前的水位调整 1、????? 锅炉点火后要对角投退油，对角投退给粉机，保证炉膛热负荷的均匀性，以便建立良好的水循环。 2、????? 锅炉点火初期，由于冷风带走的热量与燃料输入的热量基本相当，汽包水位短时无大的变化。当增投给粉机或中层大油枪后，炉内热负荷升高，炉水吸热开始产生汽泡，体积膨胀，形成水位缓慢上升的虚假水位。此时应轮流开启下降管放水电动门（保持各一次门开启，操作二次门，任何时候只能开一路，且对角轮流开启），同时增加定排次数，对汽包水质进行冲放，同时可促进水循环，减小汽包壁温差，也可减缓虚假水位的影响。若点火初期燃烧较差，应适当减少下降管排水和定排次数，以便减少热损失，尽快提升炉膛温度稳定燃烧。 3、????? 随着炉膛热负荷的增加，水循环流速加快，开始产生蒸汽进入过热器，此时汽包水位开始下降，但锅炉点火后的很长时间，由于蒸汽量很小，甚至为零，故此阶段应根据汽包水位来控制给水流量。 4、????? 汽包压力0.1MPa，投入高低旁，至冲转前控制高旁30~50%的开度。开大高旁相当于增加蒸汽流量，故要适当增大给水。开启高旁时应缓慢，每增大5%应稍做停留，同时注意水位的变化，待水位稳定再继续操作。若操作过快、过大，会造成汽压突降，汽泡增多，水位瞬时上升，形成虚假水位，所以，在投入高低旁时，主盘一定要提前通知水盘，由水盘人员提前将水位控制稍低，约在-100~-50mm。高低旁投入前，一般会解除真空低闭锁高低旁和凝汽器水位高联跳高低旁的条件，但高旁投入后必须密切注意高旁后温度不得超过380℃，防止高旁后温度高联关高旁导致汽压突变，从而造成汽包水位急剧变化。 5、????? 汽包压力0.2Mpa以前，继续采用双前置泵上水，通过控制给水旁路调门20%-70%之间控制给水流量。在汽包压力到0.3MPA左右时，要及时切为汽泵上水，可冲转一台小机至1800rpm备用，出口压力约为3.9MPa。前置泵出口最高压力为0.8MPa，汽包压力达0.2MPa后，及时将给水切至1800rpm的汽泵带或勺管零位的电泵带（出口压力约为8MPa）。采用汽泵上水时用给水旁路调门控制流量，采用电泵上水通过勺管和给水旁路调门控制流量。需注意的是，流量计在低流量时存在死区，故在小给水流量情况下以参考汽