打造高效的车间任务执行和反馈机制—金蝶培训资料.pptVIP

打造高效的车间任务执行和反馈机制 内容 生产管理总体概述 生产计划体系 车间任务执行与汇报 JIT准时生产管理 基本概念介绍 1、生产管理的概念 生产管理是指为实现企业经营目标，有效地利用生产资源，对企业生产过程进行计划、组织、控制，生产出满足市场需要的产品或提供服务的管理活动的总称。 2、生产管理的任务 生产管理的任务就是要以实现企业的经营目标、经营方针为宗旨，实现产品在品种、质量、数量、交货期、成本等方面的要求，为企业经营目标的实现起到保障作用。 3、生产过程和单位组成 生产技术准备过程--生产技术准备部门：工艺科、工具科等 基本生产过程 --基本生产部门： 备料车间、装配车间等 辅助生产过程 --辅助生产部门： 电修车间、锅炉房等 生产服务过程 --生产服务部门： 装卸队、材料库、检验站 基本概念介绍 5、产品生产周期的时间构成 作业时间：各工序占用及必要停放时间 多余时间：各不当原因增加的多余作业时间 无效时间：操作人员责任造成的无效时间 制造业生产制造方式的分类 三种生产控制类型 生产管理控制焦点 概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后， 整批转移到后道工序加工 例: 加工批量n＝4，工序数m＝4，各道工序时间 t1＝10min t2=5min t3=15min t4=10min 概念：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，又保持连续性的作业移动方式。 ①当ti ti+1 时，按平行移动方式移动； ②当ti ? ti+1 时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移(n-1)? ti+1 作为零件在(i+1)工序的开始加工时间。 内容 生产管理总体概述 生产计划体系 车间任务执行与汇报 JIT准时生产管理 计划管理的五个层次 计划分为五个层次： 经营规划 生产规划 资源计划 主生产计划 粗能力需求计划 物料需求计划 能力需求计划 生产作业计划 采购作业计划 车间作业计划编制 1. 车间作业计划 依据车间确立的生产任务数量和时间，根据工艺路线定义的数据，计算加工任务的各个工序的开工和完工时间，将生产作业分配到工作中心。 2. 实施目标 ? 保证按时交库、缩短生产提前期 ? 减少机器和人工的空闲时间 ? 为车间作业调度提供科学依据 3. 计划的依据 ? 本期任务的数量和时间、 ? 车间在制任务实际进度 ? 项目的工艺路线数据、 ? 工作中心能力数据 4. 计划结果 按工序分别结算出：最早开工时间、最晚开工时间、最早完工时间、最晚完工时间、工序占用时间 作业计划的工序时间计算 (1) 倒排法 　　 根据订单完工日期推算最后一道工序的最晚开工日期，将该日期作为上道工序的最晚完工日期，再推算出该道工序的最晚开工日期，以此类推直至算出所有工序的最晚开工日期及完工日期。 最晚开工日期=最晚完工日期-工序占用时间 (2) 正排法 　　 根据订单开工日期推算出第一道工序的最早完工日期，将该日期作为下道工序的最早开工日期，再推算出该道工序的最早完工日期，以此类推算出所有工序的最早开工日期及完工日期。 最早完工日期=最早开工日期+工序占用时间 车间作业优先级制定 关键三大基础数据 工作中心 它是由具有相同加工能力的一组设备或者一组人员组成的专业制造单元。可以是生产的最小单元，也可以是一个实际的车间。企业根据管理的细度可以自由定义。 三大基础数据的主要内容 内容 生产管理总体概述 生产计划体系 车间任务执行与汇报 JIT准时生产管理 如何进行任务下达前资源检查 如何解决任务下达时的资源短缺问题 解决提前期不足-交叉分批作业结合 投入产出的物流控制 有效控制某一时间段内各工作中心的投入/产出；合理、有效派工，严格控制车间在制量，并根据产出与投入的对比，分析存在的问题，并及时解决问题。 包括：任务完成、计划工时、实际工时、标准能力等 任务工序领送料控制 1、送料制 由仓库负责对各个生产单元进行送料，送料的依据是已经下达的生产任务。可以按任务和工序进行控制。 2、领料制 由车间领料员负责对各个生产单元进行领料，领料的依据是已经下达的生产任务。可以按任务和工序进行控制。 3、车间物料直送 依据已经下达的生产任务，对车间直送物