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工程名称 纪念路500号C楼改扩建项目 交底部位 主体框架结构 工程编号 09-A-080? 日期 2011/5/09? 交底内容： 框架结构组合木模板的安装与拆除 1 范围 本工艺标准主要适用于民用建筑现浇框架结构模板安装与拆除。 2 施工准备 2.1 材料与主要机具： 2.1.1 定型组合木模板，方料，对拉螺栓、 山行卡，柱箍、钢管支柱、木材等。 2.1.2 木模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。 2.1.3 隔离剂：不得用废机油。 2.1.4 锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 2.2 作业条件 2.2.1 模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2.2.2 预制拼装： 2.2.2.1 拼装场地应平整，条件许可时应设拼装操作平台。 2.2.2.2 按模板设计图进行拼装，相邻每块板的每条缝都要拼密实 2.2.2.3 柱子模板在拼装时，应预留清扫口。 2.2.3 模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。 2.2.4 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。 2.2.5 柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 3 操作工艺 3.1 安装柱模板： 3.1.1 工艺流程： ? 弹柱位置线 → 抹找平层作定位墩 → 安装柱模板 → 安柱箍 → 安拉杆或斜撑 → 办预检 3.1.2 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。 3.1.3 安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。 3.1.4 安装柱箍：柱箍可用钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距， 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 3.2.1 工艺流程： ? 弹线 → 安门洞口模板 → 安一侧模板 → 安另一侧模板 → 调整固定 → 办预检 3.3 安装梁模板： 3.3.1 工艺流程： ? 弹线 → 支立柱 → 调整标高 → 安装梁底模 → 绑梁钢筋 → 安装侧模 → 办预检 3.3.2 安装支撑前（如土地面必须夯实），支撑下垫通长脚手板。一般梁支撑采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支撑的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～800cm为宜。支撑上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。 3.3.3 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。 3.3.4 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。 3.3.5 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 3.4 安装楼板模板： 3.4.1 工艺流程： ? 地面夯实 → 支立柱 → 安大小龙骨 → 铺模板 → 校正标高 ? 加立杆的水平拉杆 → 办预检 ? 3.4.2 土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支撑前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支撑应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 3.4.3 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支撑与龙骨间距应根据