测量设备计量确认或有效性确认的实施方法.docVIP

测量设备计量确认或有效性确认的实施方法 ISO10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》在总要求中明确提出“测量管理体系内所有的测量设备应经确认”。那么，作为企业应该如何理解、满足上述要求，达到测量设备都得到确认的目的呢?笔者在工作中发现，虽然对相关人员进行了计量确认等知识的培训，但到具体实施时又显得茫然。下面本着实施简单、管理有效的原则，谈谈不同要求的测量设备确认实施方法。 一、企业最高计量标准装置的计量确认 1. 企业最高计量标准装置 企业中准确度等级最高的、按国家计量检定系统表的规定用于检定较低等级计量标准或工作测量设备的总体。 2. 计量检定 查明和确认测量设备是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。 3. 计量确认实施方法 计量标准装置是严格按照检定规程的要求配置的，经过政府计量行政部门考核合格后，其量值传递覆盖的范围也是有要求的，这个要求就是计量要求。工作过程中，一定不能超出这个要求。 如某UJ32/1直流电位差计计量标准装置，准确度等级：0，005级，其测量范围：×0.1挡(0~0.2111111)V， ×1挡(0~2.111111)V。 该装置量值传递覆盖的测量范围为(0~2.111111)V、0.05级及以下的测量设备。如果该直流电位差计计量检定的结论为合格，确认员(通常是测量设备使用人员)就直接下计量确认为“合格”的结论，贴“合格”标识 ，投入量值传递使用。 二、强检测量设备的计量确认 1. 强检测量设备 指《强制检定的工作计量器具目录》中用于贸易结算、医疗卫生、 安全防护、环境监测的测量设备。 2. 计量确认的实施方法 对于这类测量设备，使用单位必须按照《强制检定的测量设备强检形式及强检适用范围表》进行强检与非强检正确判断，同时，计量部门有责任指导使用单位正确分类。 对于这类测量设备，根据相关要求在配置正确的前提下，按照计量检定规程对这类测量设备进行计量检定，只要计量检定的结论为合格，确认员(通常是计量检定人员) 就直接下计量确认为“合格”的结论，出具检定证书，贴“合格”标识，直接投入使用就能够满足预期的使用要求。 配置正确是指配置符合相关法规的要求，对于这类测量设备，这个要求就是计量要求，如国家强制性标准GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》关于计量器具配备中规定，电能表直流电能计量准确度等级要求2.0级。 三、非强检测量设备的计量确认 1. 计量确认 为确保测量设备处于满足预期使用要求的状态所需要的一组操作。它包括计量校准、计量验证、调整或维修3个过程。 2. 适用的范围 用于工艺过程控制，产品质量检验和其他测试、试验，对测量准确度有一定要求的测量设备；用于进出单位及车间能源计量、物资量计量的测量设备等。 3. 计量确认的实施方法 对干这类测量设备确认，必须按照计量确认的定义，将全部过程进行完。作为大型企业，由于测量设备种类多，测量点多，因为这部分测量设备预期的使用要求千变万化，同样的测量设备用在不同场合，计量要求就会不同，不能按照统一的要求进行合格与不合格的判断，不能把预期的使用要求法规化。对这部分测量设备的计量确认，是实施ISO10012：2003的关键和难点，只有进行了计量验证，才能判断该测量设备是否满足预期的使用要求。 （1）计量校准/检定过程 按照校准规范或计量检定规程对测量设备校准/检定，得到测量设备的计量特性。 （2）确定计量要求 测量设备是用于测量的一种工具 ，不同的测量过程其预期的使用要求是不同的。预期的使用要求可以从产品合同、设计图纸、制造规范、工序卡、检验规范等对测量的要求导出计量要求。计量要求可以是测量范围、分辨率、稳定性、最大允许误差、允许不确定度、环境条件、 操作者技能要求等。按照以下原则确定计量要求： 测量设备的测量范围是测量要求范围的1.5倍左右 ② 测量设备的分辨率和稳定性可根据具体的测量要求确定。 ③ 测量设备的最大允许误差由具体的测量工艺确定。 ④ 对于光滑工件的测量，测量过程的允许不确定度： U≤(1/2~1/5)×T/2，T为被测工件的工差。 除此之外，测量过程的允许不确定度： U≤(1/3~1/10)△X，△X为被测量的最大允许误差。 ⑤ 环境条件和操作者技能要求可根据具体的工序测量要求确定。 （3 ）计量验证过程 计量验证就是将测量设备的计量特性与该测量设备预期使用的计量要求进行比较，在计量验证工作中，需要得到计量特性和预期使用的计量要求两个方面数据，计量猃证工作才能进行下去，只有测量设备的计量特性满足预期使用的计量要求，计量验证才算通过，即计量确认为“合格”。 对于多参数的测量设备的计量确认，要对各参数分别进行确认。 根据此确认方法，如果在某一测量段计量特性满足计量要求，那么，该测量设备可