《6S知识推行手册》.ppt

“6S”推行手册 “6S”推行手册目录 第一章 何谓“6S” 一、“6S”内容 二、“6S”定义 三、“6S”目的 四、“6S”效用 第二章 “6S”推行步骤、要领及检查要点 一、推行步骤 二、推行要领 三、检查要点 第三章 整理、整顿标准范例 一、整理之“要”与“不要”分类标准范例 二、整理之“定位、定方法”分类标准范例 第四章 干部、员工的责任 一、干部的责任 二、员工的责任 第五章 班前会制度 第一章 “6S”概述 一、“6S”内容 二、“6S”定义 三、“6S”目的 四、“6S”效用 一、何谓“6S”？ “6S”包含的内容有： 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY） 二、“6S”的定义 1S——整理 定义：区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品。 目的：将“空间”腾出来活用。 2S——整顿 定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。 3S——清扫 定义：清除现场脏污，并防止污染的发生。 目的：保持现场干干净净，明明亮亮。 二、“6S”的定义 4S——清洁 定义：将上述3S实施的做法规范化，并维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，达到持续规范。 5S——素养 定义：人人依规定办事，养成良好的工作习惯。 目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。 6S——安全 定义：人身不受伤害，环境没有危险。 目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境。 三、“6S”目的 改善和提高企业形象 促成效率的提高 改善零件在库周转率 减少甚至消除故障，保障品质 保障企业安全生产 降低生产成本 改善员工精神面貌，增加组织活力 缩短作业周期，确保交货期 四、“6S”效用 最佳推销员（Sales） 企业节约员（Saving） 安全保障员（Safety） 标准化推动（Standardization） 满意的现场（Satisfaction） 四、“6S”的效用 投资者满意 （IS——investor satisfaction） 客户满意 （CS——customer satisfaction） 雇员满意 （ES——employee satisfaction） 社会满意 （SS——society satisfaction） 第二章 “6S”推行步骤、要领及检查要点 一、推行步骤 二、推行要领 三、检查要点 一、推行步骤 二、推行要领 1、整理的推行要领 （1）工作场所全面检查 （2）制订【要】和【不要】 （3）不要物品的清除 （4）要的物品调查使用频率，决定日常用量 （5）每日自我检查 二、推行要领 2、整顿的推行要领 （1）前一步骤整理的工作要落实 （2）需要的物品明确放置场所 （3）摆放整齐、有条不紊 （4）地板划线定位 （5）场所、物品标示 （6）制订废弃物处理办法 二、推行要领 3、清扫的推行要领 （1）建立清扫责任区（室内、外） （2）开始一次全公司的大清扫 （3）每个地方清洁干净 （4）调查污染源，予以杜绝或隔离 （5）建立清扫基准，作为规范 二、推行要领 4、清扫的推行要领 （1）落实前“3S”工作 （2）制订目视管理及看板管理的基准 （3）制订“6S”实施方法 （4）制订稽核方法 （5）制订奖惩制度，加强执行 （6）高阶主管经常带头巡查，带动全员 重视“6S”活动 二、推行要领 5、素养的推行要领 （1）制订公司有关规则、规定 （2）制订礼仪守则 （3）教育训练 （4）推动各种激励活动 （5）遵守规章制度 （6）开展打招呼、礼貌运动 二、推行要领 6、安全的推行要领 （1）制订服装、臂章、工作帽等识别标准 （2）电源开关、风扇、灯管损坏及时保修 （3）物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况 （4）特殊岗位无上岗证严禁上岗 （5）正在维修或修理设备上贴上标识 （6）危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示 （7）保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的 健康与安全 三、检查要点 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、输送带之下、物料架之下有否置放物品 6、有没有把东西放在通路上 7、有没有把东西放在通道上 8、物品又没和通路平行或直角摆放 9、是否有变型的包装箱等捆包材料 三、检查要点 10、包装箱等有否破损（容器破损） 11、工具等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、架子的后面或上面是否置放东西 14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放 15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检 16、作业员的脚边是否有零乱的零件 17、同一的零件是否散放在几个不同的地方 18、作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等） 19、