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《GB-T8814-1998门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》.doc 6页

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《GB-T8814-1998门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》.doc
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中华人民共和国国家标准 GB/T 8814-1998 门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材 代替GB8814-88 Unplasticized polyvinyl chloride(PVC)profiles For the frames of doors and windows 1 范围 本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料,经挤出成型的门、窗框用型材(以下简称型材)的技术要求、试验方法、检难规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于门、窗框用硬聚氯乙烯型材。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB250-84 评定变色用灰色样卡 GB/T1040-92 塑料拉伸性能试验方法 GB/T1633-79 热塑性塑料软化点(维卡)试验方法 GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T2828-81 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3618-83 塑料自然气候曝露试验方法 GB/T9341-88 塑料弯曲性能试验方法 GB/T9342-88 塑料洛氏硬度试验方法 GB/T9344-88 塑料氙灯光源曝露试验方法 ISO179:1993 塑料摆锤式冲击强度测定方法 3 技术要求 3.1分类 型材分类见表1。 表 1 类 别 代 号 用 途 外门、外窗框 A 暴露于建筑物外侧的门框、窗框 内门、内窗框 B 不暴露于建筑物外侧的门框、窗框 3.2 外观与颜色 型材表面应平滑,不允许有袭纹及影响使用的杂质和凹凸不平缺陷。型材一般为白色,色泽应均匀一致,其他颜色与用户协商而定。 3.3尺寸偏差 尺寸偏差见表2。 表2 mm 项目名称 允许偏差 长 度 +10 0 断面尺寸 ±0.5 压边、装配部位配合 ±0.3 壁 厚 ±0.2 弯 曲 度 ±2.0 3.4质量 型材单位长度的质量偏差应小于规定值的5% 3.5 物理机械性能 物理机械性能应符合表3的规定。 表3 序 号 项 目 指 标 1 硬度,HRR ≥ 85 2 拉伸屈服强度,MPa ≥ 37 3 断裂伸长率,% ≥ 100 4 弯曲弹性模量,MPa ≥ 1960 5 低温落锤冲击,破裂个数 ≤ 1 6 维卡软化点, ≥ 83 7 加热后状态 无气泡、裂痕、麻点 8 加热后尺寸变化率,% ±2.5 9 氧指数,% ≥ 38 10 高低温反复尺寸变化率,% ±0.2 11 简支梁冲击强度kJ/m2 ≥ 23℃±2℃ -10℃±1℃ A类 40 15 B类 32 12 12 耐候性 简支梁冲击强度 kJ/m2 ≥ A类 B类 28 22 颜色变化,级 ≥ 3 4 试验方法 4.1状态调节和试验环境 按GB2918规定的标准环境及正常偏差范围进行调节,调节时间不少于24h,并在此条件下进行试验。 4.2试样 试样从型材上截取。 4.3外观和颜色 在自然光线下目测。 4.4弯曲度 取三段1m长型材作试样,将试样的侧边平行放在平台的面上,用塞尺测量试样底边与平台的最大距离。 4.5尺寸偏差 长度偏差用精度为1mm的量具测量,其他尺寸偏差用精度为0.02mm的游标卡尺或具有同等或更高精度的量具测量。 4.6硬度 按GB/T9342的规定进行测试。采用三层叠加试样。 4.7拉伸强度、断裂伸长率 按GB/T1040的规定进行测试,试样采用I型,拉伸速度选用10mm/min。 4.8弯曲弹性模量 按GB/T9341的规定进行测试。 4.9简支梁冲击强度 按ISO179的规定进行测试。 4.9.1试样采用双V型缺口,长(L)80mm±2mm,宽(b)10.0mm±0.2mm,缺口曲率半径 0.20mm±0.05mm,缺口剩余宽度(bN)6.0mm±0.2mm。 4.9.2试验条件 试样跨距62+0.50mm,冲击方式见图1。 常温冲击 试样在23℃±2℃条件下进行试验。 低温冲击 试样在-10℃±1℃条件下至少放置2h,然后在23℃±2℃条件下进行试验,10s内完成。 4.9.3冲击后不论试样是断裂还是弯曲穿过,能量示值均为有效。 4.10低温落锤冲击试验 4.10.1原理 落锤冲击试验采用通过法。 4.10.2试样制备 用机械加工的方法截取型材300mm±5mm,每组试样10个。 4.10.3 试验设备 落锤冲击验机。落锤质

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