《北京地标：建安分项工艺规程第六分册——给排水暖通》.doc

1.暖卫设备及管道安装 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。 1.1材料、设备要求 1.1.1暖卫设备、钢材、管材、管件、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 1.1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 1.1.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行强度和严密性试验。 1.1.4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条凳质量都必须符合设计及规范要求。 1.2主要机具 1.2.1机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。 1.2.2工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 1.2.3量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 1.3作业条件 1.3.1根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯并采取效果良好的通风措施。 1.3.2配合土建施工进度按设计和有关规范要求做好各项预留孔洞、管槽，稳栽各种型钢托、吊架机预埋套管。浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 1.3.3在各种预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 1.4操作工艺 1.4.1工艺流程 1.4.2管道预制加工： 1.管道丝扣连接： （1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 ①用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 ②用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持遇管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 （2）套丝：将断好的管材，按管井、尺寸分次套制丝扣，一般以管径15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次为宜。 ①用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 ②用手工套丝机套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放压力案的压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝般轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2~3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应用锥度。管子螺纹长度尺寸详见表1.4.2-1。 1.4.2-1 管子螺纹长度尺寸表 项次 公称直径 普通丝头 长丝（连设备用） 短丝（连接阀类用） mm 英寸 长度mm 螺纹数 长度mm 螺纹数 长度mm 螺纹数 1 15 0.5 14 8 50 28 12.0 6.5 2 20 0.75 16 9 55 30 13.5 7.5 3 25 1 18 8 60 26 15.0 6.5 4 32 1.25 20 9 17.0 7.5 5 40 1.5 22 10 19.0 8.0 6 50 2 24 11 21.0 9.0 7 70 2.5 27 12 8 80 3 30 13 9 100 4 33 14 注：螺纹长度均包括螺尾在内。 （3）配装管件：根据现场测绘草图，将以套好丝扣的管材，配装管件。 ①配装管件时应将所有管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3口为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 ②根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳（见表1.4.2-2）。 表1.4.2-2 管钳适用范围表 名称 规格 使用范围 公称直径（mm） 英制（英寸） 管钳 12 14 18 24 36 15~20 20~25 32~50 50~80 80~100 1/2~3/4 3/4~1 11/4~2 2~3 3~4 （4）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 ①在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直