数控铣削编程与加工 教学课件 张宁菊 项目二.pdfVIP

数控铣削编程与加工 二 目 项 项目二 直槽的加工 工 加 的 槽 项目任务一 直槽的加工 二 目 项 如图2.1所示，已知毛坯规格为120 mm ×120 mm ×10 mm的45钢， 要求编制直槽的零件加工程序并完成零件的加工。 工 加 的 槽 一 务 任 （ ） 图2.1直槽 相关知识 一、槽加工的工艺 二 目 项 1.内槽圆角的大小决定着刀具直径大小，所以内槽圆角半径不应太小。 对于图2.2所示零件，其结构工艺性的好坏与被加工轮廓的高低转角 半径的大小等因素有关。图（b）与图（a）相比转角圆弧半径大，可 以采用较大直径立铣刀来加工。加工平面时，进给次数也相应减少， 工 加 的 槽 表面加工质量也会好一些，因而其工艺性较好。通常R＜0.2H时可以判 定零件该部位的工艺性不佳。 一 务 任 （ ） 图2.2内槽圆角R 相关知识 二 目 项 2.零件铣槽底平面时，槽底圆角半径r不能过大。如图2.3所示，铣刀端面 刃与铣削平面的最大接触直径d D-2r （D为铣刀直径）。当D一定时，r越大， 铣刀端面刃铣削平面面积越小，加工平面的 能力就越差，效率越低工艺性也差。当r大到一定程度时，甚至必须用球头 工 加 的 槽 铣刀加工，应该尽量避免。 一 务 任 （ ） 图2.3槽底圆角半径r 相关知识 二、工件坐标系的设定 二 目 项 指令格式：G54/G55/ G56 /G57/ G58/ G59 说明： 工 加 的 槽 （1）G54—G59指令可以分别用来选择相应的工件坐标系，工件坐标系是通过 CRT/MDI方式设置的。在电源接通并返回参考点后，系统自动选择G54坐标系。 (2) G54—G59为模态指令，可相互取消。 （3）在加工比较复杂的零件时，为编程方便，可用G54——G59指令对不同的 一 务 任 （ 加工部位设定不同的工件坐标系，但这些工件坐标系原点的值，在参数设置方 式下应输入到相应的位置。 ） 相关知识 二 目 项 例：如图2.4所示，使用工件坐标系编程，要求刀具从当前点移动到A点， 再从A点移动到B点。 工 加 的 槽 一 务 任 （ 机床原点 ） 图2.4利用工件坐标系编程 程序：G54G00G90X30Y40 (到达A点) G55G00X20Y20 (到达B点) 相关知识 三、基本编程指令 二 目 项 1．绝对编程和增量编程指令 指令格式：G90/G91 说明： 工 加 的 槽 （1）G90绝对编程方式下，每个编程坐标轴上的编程值是相对于编程原点。 （2）G91增量编程方式下，每个编程坐标轴上的编程值是相对于前一位置