钳工技能实训 教学课件 张利人 项目十 部件装配.pdfVIP

项目十 部件装配 项目十 部件装配 了解装配工艺规程的作用、装配工艺过程。 知识目标 了解装配工作的组织形式。 熟悉有关固定式装配、传动机构装配、轴承和轴组 的装配。 技能目标 熟悉普通机床主轴装配与检验。 能够做到安全和文明操作。 任务一 装配工艺概述 任务一 装配工艺概述 按规定的技术要求，将若干工件结合 成部件或若干个工件、部件装成一个机械 的工艺过程称为装配。 一、装配工艺规程的作用 装配工艺规程是指导各种装配施工的 主要技术文件之一。 它规定产品及部件的装配顺序、装配 方法、装配技术要求、检验方法及装配所 需设备、工具、时间定额等，是提高装配 质量和效率的必要措施，也是组织生产的 重要依据。 1 ．装配工艺规程的制定原则 （1）保证产品装配的质量。 （2 ）装配场地的生产面积应较小。 （3 ）合理安排装配工序，尽量减少装配工 作量，减轻劳动强度，提高装配效率，缩 短装配周期。 2 ．装配工艺的原始资料 （1）产品的总装图和部件装配图以及工件 明细表等。 （2 ）产品的验收技术条件，包括试验工作 的内容及方法。 （3 ）产品生产规模。 （4 ）现有的工艺设备、工人技术水平等。 3 ．制定装配工艺规程的方法和步骤 （1）产品分析 ① 研究产品装配图及装配技术要求。 ② 对产品进行结构尺寸分析，确定达到装 配精度的方法。 ③ 对产品结构进行工艺性分析，将产品分 解成可独立装配的组件和分组件。 （2）装配组织形式 ① 依据产品结构特点和生产批量，选择适 当的装配组织形式。 ② 确定总装及部装的划分，装配工序是集 中还是分散。 ③ 产品装配运输方式及工作场地准备等。 （3 ）装配顺序 ① 选择装配基准件。 ② 按先下后上，先内后外，先难后易，先 精密后一般，先重后轻的规律确定其他工 件的装配顺序。 （4）装配工序 ① 将装配工艺过程划分为若干工序。 ② 确定各个工序的工作内容、所需的设备、 工夹具及工时定额等。 （5）制定装配工艺卡片 ① 单件小批生产，不需制定工艺卡片，工 人按装配图和装配单元系统图进行装配。 ② 成批生产，应根据装配系统图分别制定 总装和部装的装配工艺卡片。 ③ 大批量生产则需一序一卡。 二、装配工艺过程 装配工艺过程包括装配、调整、检测 和试验等工作，其工作量在机械制造总工 作量中所占的比重较大。 产品的结构越复杂，精度与其他技术 条件要求越高，装配工艺过程也就越复杂。 产品的装配工艺过程由以下四部分组 成。 1 ．准备工作 （1）研究、熟悉产品装配图、工艺文件和 技术要求，了解产品的结构、工件的作用 以及相互连接关系。 （2 ）确定装配的方法、顺序和准备所需要 的工具。 （3 ）对装配的工件进行清理、清洗，去掉 工件上的毛刺、铁锈、切屑、油污。 （4 ）对某些工件还需进行锉削、刮削等修 配工作，有些特殊要求的工件还要进行平 衡试验、密封性试验等。 2 ．装配工作 对于结构复杂的产品，其装配工作常 分为部装和总装。 （1）部装 部装是把各个工件组合成一个完整的 机构或不完整的机构的过程。 （2）总装 总装指将工件和部件结合成一台完整 产品的过程。 3 ．调整、精度检验和试车 （1）调整是指调节工件或机构的相互位置、 配合间隙、结构松紧等，目的是使机构或 机器工作协调。 如轴承间隙、齿轮啮合的相对位置、 摩擦离合器松紧的调整。 （2 ）精度检验包括工作精度检验和几何精 度检验。 （3 ）试车是机器装配后，按设计要求进行 的运转试验。 它包括运转的灵活性、振动、密封性、 噪声、转速、功率、工作时温升等。 4 ．涂装、涂油、装箱 机器装配之后，为了使其美观、防锈 和便