不锈钢背面保护焊接性研究.pdfVIP

摘要 TIG焊已广泛应用于工业生产中，TIG焊接过程中背面保护的问题日益突出。 目前采用的保护方法有背面充氩保护、陶瓷衬垫保护、混合气体保护等，这些方 法都存在一定的局限性。例如充氩保护生产效率低、浪费严重、无法解决缺陷焊 口处挖补时对焊缝的保护，使得焊补处成为安全隐患；陶瓷衬垫保护操作不方便。 不锈钢背面保护剂使用方法简便、灵活、可操作性好；只需涂敷于待焊工件背面， 即可得到背面无氧化、呈现银白色金属光泽、成形良好的焊缝。 本文利用自行研制的背面保护剂，对薄壁304不锈钢管进行TIG焊接，研究 了焊接电流、焊接速度、保护剂的涂抹厚度等对焊缝成形的影响，确定了最佳工 艺参数。测试了接头的力学性能，并进行了腐蚀实验。结果表明，自行研制的背 面保护剂能对薄壁304不锈钢管子的TIG焊接起到良好的保护作用，所得焊缝背 面无氧化，呈现银白色金属光泽，成形良好。涂敷保护剂后，电流越大，熔池金 属的表面张力越小，促进熔池中金属的流动，因而提高焊接电流可以消除焊缝背 面成形宽度不均、不光滑、凹凸不平等现象；当电流过大，一方面电弧对熔池的 压力增大，另一方面过大的熔池尺寸与较长的熔池存在时间，都会使焊缝成形变 差，也会使焊缝被氧化的机会增大。焊接速度是通过熔池尺寸和熔池存在的时间 来影响焊缝成形的，这主要是由于焊接速度较低时，保护剂能促使熔池充分流动 的作用明显，当焊接速度较大时这种作用减弱；随着保护剂涂敷厚度的增加，焊 缝成形的效果越好。 抹厚度约为4mm时所得接头成形最佳。拉伸和腐蚀实验表明，焊接接头的力学 性能符合要求；未涂保护剂的焊件腐蚀严重，涂抹保护剂的焊件基本无腐蚀，表 明保护剂能有效提高接头的耐腐蚀性能。 背面保护剂在不锈钢薄壁管中的应用研究，扩大了保护剂的使用范围，突破 了不锈钢管焊接时需充氩保护等局限性，节约了焊接成本，大幅提高了焊接效率。 关键词：背面保护剂：304不锈钢薄壁管：TIG焊接：接头性能 Abstract TIG hasbeen usedintheindustrial welding widely production．TIGwelding onthe the backof issueof hasbecome process protection increasinglyprominent．TMs methodisoftenusedbackfilled埘th liner protection by argonprotection，Ceramic methodshavesome protection，mixed-gasprotectionetc．However,these limitations， as such islow、seriouswaste、cannotsolvethe argonprotectionproductionefficiency defectsintheweld theweld at patching、加thargonprotection．Thusmacking patching a risk．Theceramicliner inconvenience．Theofstainless security protect protectant steelis andflexibletouse、andhave tothe simple goodoperability．Simplycoating backofthe notneedthe