变形锌合金za10热处理工艺及服役行为研究.pdfVIP

中南大学硕士论文 摘要 摘要 采用熔铸、挤压等方法制备了高强变形锌合金ZATl0，借助光 浴箱以及高低温交变湿热试验箱等手段和设备，研究了铸态锌合金、 变形锌合金ZATl0的微观组织及相组成；分析了热处理对铸态锌合 金和变形锌合金的组织和力学性能的影响；采用硬度法初步绘制了 ZATl0的T]盯曲线；研究了变形锌合金在不同条件下服役后合金的 尺寸大小、力学性能、腐蚀性能的变化，探讨了合金在服役过程中 的腐蚀机理及合金的失效机理。得出以下主要结论： (1)铸态锌合金的组织由初生Q’ (AI)相枝晶和a与”锌相 的共析体、晶间共晶体等组成；变形锌合金ZATl0的组织只有锌1rl 相和(a加)相的层片状组织。 (2)lOO℃～l 50℃的热处理，对铸态锌合金的成分偏析及枝晶 偏析的消除作用不明显；短时间的热处理对铸态锌合金成分偏析的消 除作用不大；280℃下进行10天及以上的热处理对铸态锌合金成分偏 析的消除作用明显，晶粒细小且成粒状；360℃下进行10天以上热处 理对铸态锌合金成分偏析的消除作用明显，晶粒变大且成片状分布。 (3)通过热处理可提高变形锌合金的抗拉强度和优化合金的抗 腐蚀性能；随热处理温度的提高，硬度先减少后增加，抗拉强度由 腐蚀性能也得到提高。 (4)时效处理能够明显改变高强变形锌合金ZATl0的硬度，并 可绘制得到该合金的等温转变曲线(即1]盯曲线)。高强变形锌合 金ZATl0的时效是Q’相分解成Q和T1的平衡相的一个过程。合金 的硬度最初变化不明显，相变开始时硬度开始增加，当硬度达到最 大值后相变结束；该合金时效孕育期从260℃至120℃经历先变短后 变长的过程，在210℃左右的时效孕育期最短。 (5)合金在温度+模拟海水中的服役的腐蚀程度远远大于温度+ 自来水，常温／50℃+自来水中腐蚀度要远远低于80℃+自来水，常温 ／50℃+自来水条件下服役合金只是出现了腐蚀点，服役后抗拉强度在 360380MPa区间波动，而80℃+自来水中服役l5天后，合金内部 中南大学硕士论文 摘要 出现了细微的裂缝，服役30天后，抗拉强度由380下降到200MPa， 80℃+模拟海水下服役15天后，样品开始出现大块脱落现象，样品 已经失效；温度+湿度服役条件下，常温+50℃下合金服役后腐蚀的 程度比较小，抗拉强度的变化不大，80℃+湿度下合金内部出现裂缝， 高到80℃后，抗拉强度开始剧烈下降，服役30天后，抗拉强度由 的腐蚀初期表现为晶间腐蚀，随着服役时间的增加，就开始从合金 的Q铝相开始腐蚀的。 关键词： ZATl0，变形锌合金，组织，服役行为，力学性能 中南大学硕士论文 ABSTRACT ABSTRACT deformation 1O zinc ZATwere Hi曲一strength alloy pareparedby and andthe of microstructureinfluences melting，castingextruding．The heat．．treatmentonthe and ofas．．castand organizationperformance deformationzinc ZAT1Owere hi曲-strength