机床课件第一章.ppt

金 属 切 削 机 床 本课程是机械设计制造及自动化专业选修课之一。通过学习本课程应达到的基本要求是： 正确识别、编制机床的型号。 了解机床的实质、零件加工表面的成形和所需运动。 通过机床的说明书或实物能了解机床的工作原理、传动系统和基本结构，从而调整使用机床。 掌握机床总体设计的正确设计思想、机床传动系统设计方法（包括运动设计、结构设计两个方面）。 掌握机床关键组件如主轴、支承件、导轨等的设计特点及设计方法。 第一篇：金属切削机床 金属切削机床的要求： 1、学会分析机床运动和机床传动的方 法，了解机床典型机构及其工作原理。 2、学会机床传动链调整计算的方法。 第一章 绪论 本章学习的内容： § 1-1金属切削机床在国民经济中的地位 § 1-2机床的发展概况 § 1-3机床的分类和机床型号的编制方法。 §1.1 金属切削机床在国民经济中的地位 一、什么是金属切削机床 1、什么是机器 1）它是一种人为的实物体组合； 2）各部件之间具有确定的相对运动； 3）能够代替人的劳动，进行能量转换，将金属毛坯加工成具有一定尺寸、形状和精度的零件。 2、金属切削机床，是一种用切削的方法将金属（也可以加工外金属，比如工程塑料、夹布胶木）毛坯加工成机器零件的一种机器。 它是制造机器的机器，故又称为“工作母机”或“工具机”,习惯上简称为“机床”。 二、金属切削机床在国民经济中的地位 是“工作母机”——制造机器的机器。 机床的技术水平代表一个国家机械工业水平。 所担负的工作量在一般生产中约占机器制造工作40-60%，可见，机床技术性能的高低直接影响机械产品的质量及其制造经济性。 直接关系到国民经济、国计民生 。是衡量一个国家经济实力的标志之一。 § 1-2机床的发展概况 1、机床工业的发展简史 钻木取火 →水车、风车→车床（特夫曼） →刨床、铣床等 1952年，美国，第一台数控(Numerical Control)铣床，CAM（计算机辅助制造）的开端 1958年，美国，自动换刀加工中心(Machining Center) 1962年，第一台工业机器人(Industrial Robot) 1967年，英美联合制成FMS （Flexible Manufacturing System ）柔性制造系统 80年代，CIMS （Computer Integrated Manufacturing System）计算机集成制造系统 2、机床技术发展的主要方向 一、扩大机床加工工艺范围? 二、提高机床加工精度 三、提高切削速度，缩短辅助时间 四、机床自动化程度日益提高 § 1-3 机床的分类和机床型号的编制方法 一、金属切削机床的分类 1、按机床的加工性能和结构特点分 ，可以有下列十二种类型： 车、钻、镗、磨、齿轮加工、螺纹加工、铣、刨和插、拉、特种加工（超声波及电加工）、锯床（切断）和其它共12大类。 每一类中有若干组，每一组中有若干系。 按机床的加工性能和结构特点分 车床：用来加工各种不同的旋转表面（内、外迴转体）的机床。 钻床：主要用来进行钻孔加工的机床。 镗床：也是用来加工孔的机床，但被加工工件的重量和尺寸较大，孔的数量多，而且加工质量（精度和光洁度）也较高。 磨床：利用砂轮或磨料对工件各种不同的表面进行加工的机床。 齿轮加工机床：用来对齿轮或齿条进行齿型加工，或对齿端或齿型进行光整加工的机床。 螺纹加工机床：用铣削、磨削或高生产率的攻丝及套丝等方法来进行螺纹表面加工的机床。 铣床：用铣刀工作的机床。 刨床（插床）：利用刀具与工件之间的相对往复运动来加工工件表面的机床。 拉床：用拉刀来加工工件各种不同的内、外表面的机床。 超声波及电加工机床：利用电火花给金属零件加工的机床，利用电化作用、电热作用（通称电腐蚀作用）和机械作用来加工金属零件的阳极机械加工机床，利用超声波振功能来驱动工具给金属零件加工的超声波加工机床等。 切断机床：用来切断或锯断材料的机床。 其它机床：不属上述各类机床中的任一种，如刻线机 。 2、 按机床的通用性程度分  通用机床（万能机床）  专门化机床（又称专能机床） 专用机床 4、按机床重量不同分 仪表机床； 中型机床（一般机床）； 大型机床（大于10吨）； 重型机床（大于30吨）； 超重型机床（大于100吨）。 5、按自动化程度分 手动、机动、半自动、自动。 6、按机床主要工作部件的数目分 单轴的、多轴的； 单刀的、多刀的机床等。 二、机床的主要技术参数 机床的技术参数是表示机床尺寸大小及