新型低温氧漂活化剂的合成和应用的分析.pdf

万方数据 万方数据 万方数据 新型低温氧漂活化剂的合成与应用研究 摘 要 棉织物具有良好的吸湿性和手感柔软等优异性能，而备受广大消费者的喜 爱 传统的棉织物漂白多在高温强碱条件下进行，不仅能源消耗大、排污严重， 还造成织物强力损伤、手感粗糙 为降低能源消耗，提升棉织物品质，近年来氧 漂活化剂作为棉织物过氧化氢低温漂白的一项重要技术，逐渐受到印染行业国内 外学者的青睐 本课题主要以环氧氯丙烷和双氰胺为反应原料，在催化剂三氟化硼乙醚的作 用下，合成了新型氰类低温氧漂活化剂，采用傅里叶红外光谱和质谱等现代测试 技术手段对合成产物进行了表征分析，并以产品收率作为评价指标，优化了合成 工艺；同时考察了氧漂活化剂温度稳定性和耐碱稳定性，以探究其在棉织物低温 练漂应用的可行性；研究了低温氧漂活化剂/过氧化氢活化体系分解过氧化氢的 影响因素及其分解过氧化氢的动力学。在理论研究基础上，以织物CIE 白度为 评价指标，优化了低温氧漂活化剂在棉织物低温练漂中的应用工艺，并对比分析 多种工艺的练漂效果，其结论如下： -1 -1 （1）产物红外光谱图在2191cm 和2160cm 处出现碳氮不饱和键吸收峰， 表明制得含氰基的产物；通过质谱测得产物的相对分子量为偶数M=176，产物 中可能含有偶数个氮原子，且质荷比m/z=179的相对丰度为质荷比m/z=17的1/3， 说明所测分子中含有氯原子，与产物的分子式CHN OCl相一致，说明制得目 5 9 4 标产物 （2）合成工艺参数为：环氧氯丙烷与双氰胺的摩尔比n(ECH):n(DICY)=1.2 5:1，催化剂三氟化硼乙醚摩尔百分数为16%，n(ECH)=0.2mol 时溶剂体积100m l，温度60℃下反应6h，产品收率可达80%左右 （3）新型氧漂活化剂具有较好的温度稳定性和耐碱稳定性，与棉织物的低 温练漂条件具有较好的吻合性。新型氧漂活化剂/过氧化氢活化体系对过氧化氢 分解率受活化剂用量、pH值和温度等因素影响较大。为保证过氧化氢的有效分 解，使活化体系中过氧化氢有较低初始分解率和较高的平衡分解率，必须严格控 制活化体系中的各个影响因素 活化体系对过氧化氢的分解有着很好的低温活化 作用，活化体系在活化剂用量4g/L，pH值11，70℃处理60min后过氧化氢分解 I 万方数据 率可达90%，且活化体系分解过氧化氢符合一级水解动力学方程，为其应用提供 了理论参考 （4）新型氧漂活化剂/过氧化氢活化体系低温练漂棉针织物优化工艺为： 30%双氧水用量20g/L，氧漂活化剂用量4.0g/L，氢氧化钠用量2.0g/L，精练剂 F用量2.0g/L，稳定剂S用量1.0g/L，70℃练漂时间60min 新型氧漂活化剂工 艺练漂织物白度高于 TAED活化工艺；与传统工艺相比，虽然新型氧漂活化剂 工艺练漂织物白度不及传统工艺，但新型氧漂活化剂练漂织物的强力损失可以减 少将近一半，新型氧漂活化剂/过氧化氢活化体系具有较大的发展空间 关键词： 新型氧漂活化剂；过氧化氢；低温练漂；棉织物 II 万方数据 Researchonsynthesisandapplicationofnewhydrogenperoxide bleachingactivator