MastercamX2应用教程 作者 李占军 第10章 曲面加工.pptVIP

第10章 曲面加工 第10章 曲面加工 在Mastercam的铣削加工中，对曲面进行加工可分为线架加工、曲面加工及多轴加工3种刀具路径类型。针对曲面加工刀具路径类型，Mastercam X2又将其分为标准曲面刀具路径（Standard Surface Toolpaths）和高速曲面刀具路径（Surface High Speed Toolpaths）。 10.1 标准曲面刀具路径 10.2 高速曲面刀具路径 10.1 标准曲面刀具路径 10.1.1 标准曲面刀具路径的比较 10.1.2 曲面加工的一般步骤 10.1.3 曲面加工参数 10.1.4 平行式加工 10.1.5 放射状加工 10.1.6 投影式加工 10.1.7 流线加工 10.1.8 等高外形加工 10.1.9 粗加工挖槽加工 10.1.1 标准曲面刀具路径的比较 1．平行式加工 10.1.1 标准曲面刀具路径的比较 2．放射状加工 10.1.1 标准曲面刀具路径的比较 3．投影式加工 10.1.1 标准曲面刀具路径的比较 4．流线加工 10.1.1 标准曲面刀具路径的比较 5．等高外形加工 10.1.1 标准曲面刀具路径的比较 6．粗加工挖槽加工 10.1.1 标准曲面刀具路径的比较 7．粗加工钻削式加工 生成以已有NCI刀具路径或以栅格点排列钻削点的Z轴分层钻削加工刀具路径。 8．残料加工 分为粗加工残料加工（Rough Restmill Toolpath）与精加工残料加工（Finish Leftover Toolpath）。可生成用于清除前面加工中刀具未切削或不能切削到的残留材料的粗加工或精加工刀具路径。 10.1.1 标准曲面刀具路径的比较 9．精加工平行陡斜面 10．精加工浅平面加工 通过设置倾斜角度来计算切削范围，适合坡度较小曲面的精加工。 11．精加工交线清角加工 仅在曲面的交角处生成环绕切削的刀具路径 。 12．精加工环绕等距加工 可沿曲面表面作环绕等距式的切削加工 。 10.1.1 标准曲面刀具路径的比较 13．精加工熔接加工 可依据给定的曲面及两条熔接曲线，生成由熔接曲线限定切削范围的类似于曲面流线加工的刀具路径。 10.1.2 曲面加工的一般步骤 在主菜单中单击“刀具路径”命令，当鼠标指针指向“曲面粗加工”命令时，将显示如图10-9所示的菜单；当鼠标指针指向“曲面精加工”命令时，将显示如图10-10所示的菜单 。 10.1.2 曲面加工的一般步骤 1）从曲面粗加工或精加工菜单中选择一种加工方式。 2）对于某些曲面粗加工，需设置工件的形状。 3）对于在零件上第1次创建的刀具路径操作，需输入新NC文件的名称。 4）选取曲面或实体。 5）若有必要，则需选取干涉面、定义切削范围或指定下刀点。 6）通过“刀具参数”选项卡，从刀库中选取刀具或创建新刀具。 7）通过“曲面加工参数”选项卡设置曲面加工参数。 8）通过某种刀具路径类型特有的参数选项卡，设置其特有的加工参数。 9）若有必要，可对生成的刀具路径操作重新进行编辑。 10）若有必要，可继续增加新的刀具路径操作。 11）每一操作完成后，可进行刀具路径模拟。 12）所有操作完成后，可进行实体切削验证。 13）以上所有工作完成后，即可选中所有操作，执行后处理生成NC文件。 10.1.2 曲面加工的一般步骤 从图10-9所示的曲面粗加工菜单中单击“粗加工平行铣削加工”命令之后，将会弹出如图10-11所示的“选取工件的形状”对话框。 10.1.2 曲面加工的一般步骤 选取实体或曲面后，按Enter键，将弹出如图10-12所示的“刀具路径的曲面选取”对话框。 10.1.3 曲面加工参数 图10-13 “曲面加工参数”选项卡 10.1.3 曲面加工参数 1．高度设置 包括“安全高度”、“参考高度”、“进给下刀位置”和“工件表面”4项 。 2．记录档 用于选择一个已存在的记录文件。 3．进/退刀向量 可以在曲面加工刀具路径的起始位置和终止位置增加进/退刀向量。 10.1.3 曲面加工参数 选中“进/退刀向量”按钮前的复选框，单击该按钮，将弹出如图所示的“方向”对话框。 10.1.4 平行式加工 1．加工实例 （1） 创建几何模型 （2）创建平行粗加工刀具路径 （3）模拟显示粗加工刀具路径 10.1.4 平行式加工 图10-17 “粗加工平行铣削参数”选项卡 10.1.4 平行式加工 图10-18 “整体误差设置”对话框 设置主要应考虑两个问题：整体误差的大小及是否需要进行圆弧过滤。 10.1.4 平行式加工 图10-19 “切削深度的设定”对话框 10.1.4 平行式加工 粗加工模拟显示与实体切削验证1 10.1.4