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机械设备 安全知识培训 一 一般机械设备安全 第一节 机械安全基础知识 一、机械产品制造 （一） 机械产品主要类别 （二） 机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型 （三） 机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用安全技术管理要求 机械伤害类型图示 机械伤害类型图示 对机械设备安全防护网的技术要求 防护罩应尽量采用封闭结构，当现场要采用网壮结构时，应满足GB8196---1987《机械设备防护罩安全要求》对不同网眼开口尺寸的安全距离（防护罩外缘与危险区域-----人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域）间的直线距离的规定，见右表…… 不同网眼开口尺寸的安全距离（mm) 金属切削安全1 金属切削安全2 　　 　　　 　　　 　　　 　　　 　 金属切削加工安全操作 1 紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。2 在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量切下卡盘。3 车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。4 刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的１．５倍，垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。5 除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。6 对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉。7 操作车床时，应在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切削伤人。　　 冲压作业安全1 　 　　　 　　　 　　　 　　　 　常　见　事　故　　冲压工作最常见的事故是手指被切断，另外还有：　　 工件被挤飞伤人。　　 齿轮或传动机构将操作人员绞伤。　　 模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。　　 冲模或工具崩碎伤人。　　 　　　 　　　 　事　故　原　因　　 私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。　　 停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。　　 多人操作，动作不协调，发生误操作。　　 违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。　　 身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。　　 　　　 　　　 　 冲压作业安全2 　 　　　 　　　 　　　 　　　 　　　 　　　 　　　安全操作压力机　　1 每日作业前，检查冲压机（离合器、制动器、安全装置），出现问题应立即进行修补，保证完好。　　2 整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到开关上，造成冲床突然启动发生事故。　　3 依照安全操作规程进行作业。　　4 整理好机器周围空间，地上杂物冲洗清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。　　5 停机检修或因其他原因停机时，应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故，并在明显处挂牌警告。　　6 绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。　　7 服装要整齐，使用指定的作业工具和劳保用品（安全帽、手套、工夹具等）。　　8 两人以上共同作业时，需设置两个以上开关，同时启动时才能有效。　　9 身体不适、疲惫时，禁止作业。　　10 定期检修安全装置。 可能发生的被夹、卷事故及预防措施1　 可能发生的被夹、卷事故　操作机器时精力不集中，想其他事，结果发生误操作，导致事故； 安装、拆卸夹具时，机器突然启动；　上料、取料，装、卸工件时，没有正确使用安全装置；　检查产品、材料时，机器突然启动；　加油时，机器突然启动；　试车时，机器突然启动；　清扫铁屑时，戴手套工作； 可能发生的被夹、卷事故及预防措施2 　　 　　　 预　防　措　施　1 机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护，拆掉这些安全装置时，须经上级批准；　2 为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动，启动键应加以防护，做成外包式或凹陷式；　3 作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、围巾，长发不能露在帽外，不得佩带悬吊饰物。　4 作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等）；　5 保证作业必要的安全空间；　6 机器开始运转时，严格实行规定的信号；　7 机器运转时，禁止用手调整或测量工件，禁止用手触摸机器的旋转部件；　8 清理铁屑等接近危险部位的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）；　9 停机进行清扫、加油、