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第十章 天然气预处理及轻烃回收 1 节流的基本概念（1）、井场工艺中的基本概念 1）节流概述及能量方程 2）微分节流效应 3）积分节流效应 1）节流概述及能量方程 特点：节流前后体系焓值相等。 由稳定流动方程 2）微分节流效应 等焓节流时，微小压力变化所引起的温度变化称微分节流效应。 微分节流效应系数： 利用麦克斯韦关系式： 无能量供给第一项小于零，第二项由于是压力降低也小于零。 实际节流时，压降为一有限值 有限压力变化所引起的温度变化为积分节流效应。 在实际工作中，由于节流前后为有限压降，故温降也为一有限值。 对于不同的天然气体系，在相同有限压降下，温降会有差异。 1）计量分级 一级计量：气田外输干气与天然气销售公司的交接计量，综合误差要求±3%； 二级计量：气田内部干气的生产计量，综合误差要求±5%； 三级计量：气田内部湿气的生产计量，综合误差要求±7%。 一级和二级计量我国主要采用孔板压差流量计。 计算方法（参见SYL04-83) 三级计量采用涡轮流量计（由于孔板流量计存在节流效应而不适宜湿气） 2、地面简要流程 在现场上常根据不同的要求进行安装 3、脱杂质和排污 现场用的两种分离器 立式分离器 卧式分离器 分离方式 主要采用的是离心式分离方法 使用切线入口或内管造成入口气体的螺旋转动形成离心力 现在主要采用内管式 目前在第一级的脱杂质分离阶段主要采用立式分离器，主要是解决高速流动时，卧式分离的长度问题 4、天然气净化 （1）脱水的原因 防止在低温设备中发生冻堵 降低设备腐蚀 降低输送过程中的水露点 气质标准要求 1）防止在低温设备中发生冻堵 主要原因是天然气中的小分子组分（如甲烷、乙烷，以至于丙丁烷等）与水在一定的温度和压力条件下形成水合物； 天然气水合物（Gas hydrates） 是在石油和天然气开采、加工和运输过程中在一定温度和压力下天然气中的某些烃组分与液态水形成的冰雪状物质； 当条件适合时天然气水合物会逐渐以结晶增长方式沉积在地层或管道中，严重时会堵塞井筒、油咀、线、阀门和设备，从而影响天然气的开采、集输加工过程的安全运行。 （2）天然气脱水方法 固体吸附法 液体吸收法 冷却法 1）固体吸附法脱水 选用特定的高效固体吸附剂，选择固体吸附剂通常应满足下列要求： ① 有强的选择性吸附水分子能力； ② 能再生和多次重复使用； ③ 机械强度高，化学稳定性好； ④ 资源广泛，价格低廉。 常用的固体吸购剂主要有铝土矿、活性氧化铝、硅胶、各种分子筛。采用固体吸附剂脱水已形成成熟工艺技术。 各种固体干燥剂的吸附和再生过程基本上是一样的，设备和工艺流程也相同； 天然气工业中主要采用固定床吸附塔，一般采用2～4个吸附塔，切换使用； 分脱水、再生和冷却3个过程 典型的双塔流程（p365） 属于深度脱水 天然气脱水常用的液体吸收剂有乙二醇、二甘醇、三甘醇和四甘醇等。如果要求脱水后气体露点降到-20到-40℃时，选用三甘醇脱水为好，四川气田几十年的生产实践证明，使用乙二醇和二甘醇时损失较大，而三甘醇以其较大的露点降低，技术上的可靠性和经济上的合理性而在天然气脱水中得到普遍使用，如四川卧龙河气田引进的脱硫装置中就带有配套的三甘醇脱水装置。 溶剂吸收法的适用范围 用于大型天然气液化装置中脱出大部分水分； 露点降仅为-22～-28℃。 露点降：在同一压力下，被水汽饱和的天然气露点温度与经过脱水装置后同一气流的露点温度之差。 溶剂吸收法基本流程 三甘醇脱水装置工艺计算内容（360~363页） 确定进塔贫甘醇浓度 确定吸收剂贫甘醇用量 确定吸收塔塔板数 确定吸收塔型号和塔径 干气的平衡露点 当吸收塔顶的气体与进塔的贫三甘醇充分接触并达到平衡时，离塔干气的可能达到的最低露点； 塔顶饱和含水汽量 塔顶吸收温度和压力条件下可能达到的最低含水汽量； 进塔贫三甘醇的浓度为达到最低干气露点所必须得浓度 实践证明：当吸收塔的操作压力小于16.454MPa时，吸收塔顶出口干气的露点温度基本上与操作压力无关 在实际工作中，操作压力远低于该值。 出塔干气的真实水露点温度Ta一般比出塔干气的平衡水露点温度Te高： 即： 一般为－8～10℃ 已知某天然气站TEG脱水装置进料压力为3.0MPa、温度为35℃，由于该天然气处理后直接收入一大型工厂，根据合同要求进厂干气的露点要达到-3℃。请问在进行实际操作时，需要的进塔贫TEG溶液的最低浓度是多少？ 若温度偏差取－10℃ Te＝ Ta－10＝－13 贫三甘醇溶液的浓度、用量及吸收塔理论接触段数与露点降是密切关联的参数。 吸收装置单位时间所需要的三甘醇贫液用量可根据给定的工艺参数，先计算出单位时间的脱水量G，kg/d(或kg/h