2012新绞线与成缆机培训.ppt

一、绞线的目的意义 增大导体截面的同时提高柔软性。 减少涡流损耗，提高输电效果。 提高线路连通的可靠性。 1） 绞合的概念 所谓绞合就是将若干相同直径或不同的单线按一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。 三、 绞线产品的基本特性 绞线的性能基本决于构成绞线的单线性能和绞线的结构。 1）柔软性；同截面绞线，所用单线根数越多及单线越细，柔软性越好。但是。在绞线时受到涨力的影响，会有一些单线松散现象。生产中这样的方式一般只用在做细小的单线上面。 2）生产单芯较大的单线时采用不同绞向。不但可提高产品质量稳定性，对于相邻层绞向相反的绞线，层数增加，剩余扭转力矩减小，所以绞线层数越多，稳定性越好。 五、导体种类 （1） 五、导体种类 （2） 五、导体种类 （3） 六、排列及绞向 绞向 节距、节径比： 节距、节径比 扇形样品 ”谢谢“ 五、成缆 1)退扭绞合和不退扭绞合绞线的绞合和电缆芯的绞合有两种方法，一是退扭绞合，另一是不退扭绞合； 如图： 固定式绞合 浮动式绞合 五、成缆 2)退扭绞合是装有放线盘的线盘架借助其上的特殊装置（退扭装置）在机器旋转时，使放线盘始终保持水平位置，在绞线或成缆时，单线或绝缘线芯只受挠曲作用，而不发生扭转作用 Company Logo 绞线与成缆机培训 绞线与成缆机培训 (二）绞合分三种结构形式 1.同心层绞 同心层绞又称正规绞合。这是绞线最基本的结构形式。构成绞线的单线是一层一层有顺序地绞合在绞线中心的周围，绞线直径相等，相邻绞层绞线向相反。绞线中心可以是单线，也可以是几根单根线的组合，其中最常见的是单根圆线。 同心层绞合又称正规绞合。 2、束线 由束线所以构成的绞线虽然也同样是绞合在绞线中心的周围，但是，各单线的绞向都是相同，在绞合时不分层次，按同一方向一次绞合而成。这种结构常用于根数很多的细单线的绞合。 3、同心复绞 同心复绞的结构形式与同心层绞基本相同，所不同的是以股线代替同心层绞的单线。股线可以是同心层绞的胶线，也可以是束线的束线。 四、电线电缆的导体。 导体的作用是传送电流的物体，又称为导电线芯。用作电线电缆导体的材料，首先要有良好的导电性能，即电阻要小，以减少电流在线路上的损耗。（如果产生电能损耗而使导体温度升高，导体温升又使导体电阻增大，同时使绝缘的性能下降，当导体温度超过绝缘材料的允许工作温度，就会加速绝缘材料的老化甚至在电缆弯曲处使绝缘首先软化变形，导致电缆寿命缩短或在电缆弯曲处短期内发生击穿，不能满足电缆长期使用的要求。）线芯的损耗主要由导体的截面及材料的体积电阻率决定，因此，生产过程必须对导体截面及材料的性能指标进行严格检验和控制。 1、实心导体： 公司现在使用的导体材料是退火的铜铝线。实心铜导体应是圆形截面，主要用在BV//BLV/1——6平电线或者电缆。 2、绞合导体： 为了增加电缆的柔软性或可曲度，较大截面的电缆线芯由多根较小直径的单线绞合而成。由多根单线绞合的线芯柔软性好、可曲度大，线芯弯曲时，线芯中心线内外两部分可以互相移动补偿，弯曲时不会引起导体的塑性变形，因此线芯的柔软性和稳定性大大提高。 .1非紧压绞合圆形导体： 绞合圆铝导体截面一般不小于10mm2。导体中的单线应具有相同的标称直径，导体的单线根数、直流电阻应符合标准规定。一般用于电线。圆形导体一般采用（正规绞合）的形式，绞合的原则是：①中心一般为一根单线，第二层为6根单线，以后每层比内层多6根。单线采用相同线经。②每层单线的绞合方向应和前一层方向相反，最外层应用左向绞合。这种结构可保证电线导体电线心的稳定性和一定的柔软性。 2电缆紧压绞合圆形导体和成型导体： 紧压绞合圆铝导体截面应不小于10mm2，绞合成型铜或铝导体截面应不小于50平以上。为了缩小成品电缆外径，使电缆在成缆能够圆整。所以低压电力电缆一般采用的是扇形、或者瓦形。 3、软导体（第五种、第六种） 软导体中的单线直径小、所以我们要把导体的单线直径进行梭绞让它达到规定的最值，（第六种导体比第五种导体单线直径更细；）在才进行绞合。 通过计算，正常规则绞合，除中心单线根数为1根例外，外层单线根数均比其相邻内层多6根单线，例如，1+6+12+18+24、2+8+14等结构。 将绞线垂直放在面前，单线由左下方向右上方旋转向上的称为右向（Z向），单线由右下方向左上方旋转向上的称为左向（S向）。钢芯铝绞线等裸导线最外层绞向为右向，除钢芯铝绞线架空绝缘电缆外，电线电缆绝缘线芯最外层绞向为左向。为了导体结构的稳定性，相邻两层绞向应相反。 四、绞线中节距的用处是？ 1、用来使产品达到一定的柔软度，节距也密产品会更加柔软，便于安装时来回