第5章 角度面与刻度加工.pptVIP

第三节 刻线加工技能训练实例 （1）分析图样 1）分析刻线尺寸 2）分析刻线清晰度要求 刻线的清晰度与铣削加工的表面粗糙度有相似之处，刻线槽底部交线及侧面与刻线表面的交线的直线度是刻线的主要目测指标。 3）分析材料 4）分析形体 （2）拟订加工工艺与工艺准备 1）拟订平面直线移距刻线加工工序过程 检验预制件→安装、找正机用平口虎钳→装夹和找正工件→刃磨、安装刻线刀→端面对刀并调整移距方向刻线起始位置→侧面对刀并调整刻制方向起始位置→表面对刀并调整刻线深度→纵向移动间距，横向控制刻线长度，试刻长线（1条）、短（4条）、中（1条）、→预检刻线位置尺寸、长度尺寸和清晰度→准确调整刻线位置、深度和刻线进给距离→依次准确移距和刻线→刻线工序的检验。 第三节 刻线加工技能训练实例 2）选择铣床 3）选择工件装夹方式 4）选择刀具 5）选择刻度移距方法 6）选择检验测量方法 间距尺寸通常是通过抽验、目测及测量总移距长度进行测量检验。刻线的位置尺寸也可用游标卡尺测量。 2.平面直线移距刻线工件加工 （1）加工准备 1）检验预制件。 2）安装、找正机用平口虎钳 3）装夹、找正工件 4）安装和找正刻线刀具 第三节 刻线加工技能训练实例 （2）刻线加工 1）对刀 ① 纵向端面对刀 ② 横向侧面对刀 ③ 垂向对刀 2）调整刻线位置 3）试刻线及预检 4）依次刻线 a）端面对刀 b）侧面对刀 c）垂向对刀 d）依次刻线 图5-24 平面直线移距刻线步骤 3.平面直线移距刻线零件检验与质量要点分析 （1）平面直线移距刻线检验 1）检验前，用细油石去除刻线的毛刺 2）目测检验刻线的清晰度、粗细是否均匀、刻线的直线度以及长短中的分布是否符合图样要求。 3）检验起始位置尺寸，抽验刻线长度和间距尺寸，测量方法与预检相同。 第三节 刻线加工技能训练实例 （2）平面直线移距刻线加工质量分析要点 1）刻线起始位置误差大的的主要原因可 2）刻线长度和间距尺寸误差过大的原因 3）刻线不清晰、直线度不好或粗细不均的原因可 a）刀尖损坏对刻线槽形状影响 b）刀尖偏转对刻线的影响 图5-25 刀尖损坏或微量偏转对刻线的影响 第三节 刻线加工技能训练实例 训练2 圆柱面刻线加工 重点掌握圆柱面刻线操作方法 难点为刻线刀具的安装、对中对刀及刻线直线度控制 重点与难点： 1.圆柱面刻线加工工艺准备 图5-26 圆柱面等分刻线零件 第三节 刻线加工技能训练实例 （1）分析图样 1）分析刻线尺寸 2）分析刻线清晰度要求 3）分析材料 4）分析形体 （2）拟订加工工艺与工艺准备 1）拟订圆柱面等分刻线加工工序过程 检验预制件→安装分度头与三爪自定心卡盘并进行找正→装夹和找正工件→刃磨、安装刻线刀→端面对刀并调整刻线长度起始位置→工件表面划中心线并对刀调整刻线对中位置→表面对刀并调整刻线深度→纵向控制刻线长度，按等分试刻短（4条）、中（1条）、长线（1条）→预检刻线长度尺寸和清晰度→准确调整深度和刻线长度→依次准确分度和刻线→刻线工序的检验。 第三节 刻线加工技能训练实例 2）选择铣床 3）选择工件装夹方式 4）选择刀具 5）选择刻度移距方法 6）选择检验测量方法 2.圆柱面等分刻线工件加工 1）检验预制件 ① 用千分尺测量工件 50mm圆柱面的圆柱度，目测检验刻线表面的粗糙度。 ② 用百分表借助分度头测量工件两级外圆的同轴度。2）安装、找正分度头 3）装夹、找正工件1 （1）加工准备 第三节 刻线加工技能训练实例 4）刃磨、安装和找正刻线刀具 刻线刀刀柄背平面紧贴刀杆，这样可使夹紧面积尽可能大一些，刀尖一端不宜伸出太长，以增加刀具的刚度。安装完毕后，须回转刀杆，找正刻线刀刀杆的前平面与工作台面垂直，使刻线刀在沿纵向刻线时具有预定的前角、后角和刀尖角。 5）计算分度手柄转数n （2）刻线加工 1）划线 2）对刀 ① 纵向端面对刀 ② 横向对中对刀 ③ 垂向对刀 3）调整刻线长度 4）试刻线及预检 5）依次刻线 图5-27 在卧式铣床上刻线刀安装和刻线加工示意 第三节 刻线加工技能训练实例 3.圆柱面刻线零件检验与质量要点分析 （1）圆柱面刻线检验 （2）圆柱面刻线加工质量分析要点 1）刻线起始位置误差大的主要原因 2）刻线长度和间距尺寸误差过大的原因 3）刻线不清晰、直线度不好或粗细不均的原因 1.角度面与斜