陈家伦——超超临界火电机组用特种TP91、TP92无缝钢管的质量控制.pptVIP

江苏诚德钢管集团有限公司超超临界火电机组用特种T/P91、T/P92无缝钢管的质量控制 二○一三年九月 报告框架 1 前言 2 企业现状 3 T/P91、T/P92无缝钢管的质量控制 4 700℃高效超超临界机组用材料的开发思路 5 结束语 * 1 前言 随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，习主席指示我们要敢于有梦，勤于追梦，善于圆梦。 江苏诚德钢管集团公司有梦，这就是重点开发超超临界机组用钢管，开发特种无缝钢管关键材料T91、P91、T92、P92、inconel617。只有这样才能将企业做强，走在行业的前沿，也才是我们企业科技投入的正能量所在。 我国基础能源（火、核、水、风）是以火电为主，能源发展是以煤为主体，火电为中心（燃煤占火电机组装机容量70%以上），发电过程中需消耗大量煤，且产生CO2，SO2，NO2等有害气体。因而减少燃料消耗，减少有害气体排放是很重要的一项工作，提高发电机组的热效率，开发高参数超超临界机组是现阶段国际公认的技术成熟、经济性好且节能环保的一项重要工作，具有重要的现实意义和深远的历史意义。 * * 2 企业现状 江苏诚德钢管集团公司是目前国内生产大、中、小口径无缝钢管的大户企业，特别是对电站锅炉用无缝钢管的研究，开发和制造，有一定的生产经验，是国内高压锅炉管主导厂之一，长期与国内大中小型锅炉厂有良好的战略合作伙伴关系。 诚德集团拥有四条自己设计的独特工艺路线的低成本无缝钢管生产线：①完全拥有自主知识产权的世界最大的巨龙穿孔生产线；②Φ600穿孔、Φ720轧管生产线；③Φ800穿孔机、Φ960轧管机“穿孔轧管联合生产”工艺路线；④Φ89热连轧定径生产线，是世界上首台套短流程四机架三辊限动芯棒连轧机组+12机架微张力减径机。该生产线既能实现大批量的生产作业，也可满足多规格的小批量生产，尤其是对小口径厚壁管（4.0～12.0mm）和大口径薄壁管的制造有独特的解决方案，生产组织灵活，交货周期短，设备国内最大，拥有多项专利技术，热处理设备齐全，控制精度高，热处理能力强。 * 制造装备 1、公司目前巨龙、Φ600、Φ720、Φ800、Φ350、Φ89六条穿孔生产线，可实现单独生产或联合作业。采用快换顶头装置，工模具更换效率高，可满足复杂多变的规格和数量要求； 2、Φ800A穿孔机采用一次或多次轧扩生产大口径薄壁钢管，最大可到Φ914mm以上； 3、拥有Φ660三辊定径机，可完成一次加热轧制+在线定径作业； 4、拥有Φ680六辊矫直机、Φ960十辊矫直机、2000吨压力矫直机，采用多种手段确保钢管尺寸，提高外在质量水平。 加热及热处理装备 1、拥有LPG（液化石油气）台车式正回火炉，炉膛尺寸为14000（或10000）×4200×2500mm，控温精度±7℃，采用SIEMENS电子烧嘴控制模块，加热均匀，温度梯度小，热处理质量高； 2、二期工程已建成的管坯环形加热炉，中径达到35000mm，可实现大批量坯料的连续加热，配备自动控温辊道式加热炉，联合Ф800A穿孔机实现连续生产； 3、步进式管坯加热炉，炉膛尺寸为36000×4400×1200mm，台车式管坯加热炉，炉膛尺寸为9200×4800×1000mm。 2 企业现状 * 理化检测装备 1、拥有多条无损检测线，可进行UT,ET,MT等检测。采用进口探头，探伤灵敏度高，确保了钢管内部缺陷不被漏检。公司制定了高于GB、ASME和EN标准的内控标准，尤其对于T91、P91、T92、P92等高端产品，通过降低样伤尺寸，提高检测灵敏度，严把产品质量关。 2、公司材料检验试验中心通过了国家实验室认证，拥有示波冲击试验机、电子拉伸，氧氮分析仪、碳硫分析仪，直读光谱等先进设备。有专门的试样加工车间，配套设备齐全，取样全部采用冷锯切手段，确保检测结果的可信度。 3、公司材料检验中心拥有30台高温持久试验机，用于新产品开发和工艺试样评定。 2 企业现状 * 公司评价： 公司为适应超超临界锅炉的发展需要，为实现火电节能减排的要求，以2001年开始着手 超超临界火电机组用T91、T92、P91、P92无缝钢管的研发及试生产，并制定了科技成果转 化及产业化研究。 到2011年前完成了T91、T92、P91、P92的研发试制及产品评定工作，具备生产超超 临界火电主关键材料的生产技术及相关条