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第一章 飞机装配过程和装配方法 §4 装配工艺过程设计 二、装配工艺过程设计原则 装配工艺过程的结构可行性： 结构件分析，确定装配方案 图1-48 装配工艺方案实例：图1-51、1-52、1-53 装配准确度分析 保证装配单元的形状、尺寸和位置符合技术条件的规定。 组合件或板件相对自身坐标系的外形准确度计算、相对总体坐标系的位置准确度。要求满足上述条件符合技术条件的容差规定。 工艺性分析 经济性分析 第一章 飞机装配过程和装配方法 §4 装配工艺过程设计 三、装配工艺过程设计 装配零件、定位方法、装配顺序、工具、设备等 计算机辅助装配工艺过程设计 第一章 飞机装配过程和装配方法 复习： 飞机结构的分解：分离面---工艺分离面的意义、划分原则 装配基准：三种形式基准的工艺特点、误差累积特点等 装配定位：装配定位方法及特点 第一章 飞机装配过程和装配方法 思考题： 何谓设计分离面、工艺分离面？ 不同装配基准对结构设计和工艺过程设计有何要求？ 分析比较装配孔定位、坐标孔定位及基准孔定位的技术特点？ 第一章 飞机装配过程和装配方法 §3 装配定位 孔系定位 装配孔定位： 零件—零件预先按模线样板制孔。 根据产品图样上给的尺寸，通用量具进行度量和划线确定零件的安放位置。 适用于平板零件和单曲面零件。 第一章 飞机装配过程和装配方法 §3 装配定位 装配孔定位： 第一章 飞机装配过程和装配方法 §3 装配定位 装配夹具(型架) 定位： 第一章 飞机装配过程和装配方法 §3 装配定位 装配夹具(型架) 定位： 零件或组件的位置按装配夹具(型架)上的定位件来确定。 定位件是装配型架的主要元件，形式多种多样，以适应各种不同形式的零件或组件的需要。 装配夹具(型架) 定位形式： 以外形卡板定位蒙皮外形或骨架外形 第一章 飞机装配过程和装配方法 §3 装配定位 装配夹具(型架) 定位形式： 以内托板定位蒙皮内形 第一章 飞机装配过程和装配方法 §3 装配定位 装配夹具(型架) 定位形式： 以包络板定位蒙皮外形 第一章 飞机装配过程和装配方法 §3 装配定位 装配夹具(型架) 定位形式： 以定位孔定位 第一章 飞机装配过程和装配方法 §3 装配定位 装配夹具(型架) 定位形式： 以耳子或叉子定位器定位叉子或耳子形式的接头 第一章 飞机装配过程和装配方法 §3 装配定位 装配夹具(型架) 定位形式： 以定位板定位 第一章 飞机装配过程和装配方法 §3 装配定位 装配夹具(型架) 定位特点： 型架起夹紧件，定位件，骨架的作用 保证制造准确度，刚度， 操作快捷、方便 结构简单 制造成本低 第一章 飞机装配过程和装配方法 §3 装配定位 数字化定位技术：数字化测量（GPS、激光跟踪仪、照相测量定位系统、激光准直定位 特征定位技术：数控加工配合要求的配合面、装配孔、工艺孔、工艺凸台。（配合面定位、孔系定位） 柔性定位技术：基于产品的数字量尺寸协调体系，具有模块化、可重组、自动化的特点。 蒙皮与壁板柔性定位，采用多点阵真空吸盘式柔性工装或带工艺接头的柔性工装实现（结合基准孔或边）：柔性翼梁装配定位等 自动化制孔技术：机器人 第一章 飞机装配过程和装配方法 §4 装配工艺过程设计 一、装配单元划分和装配图表 如图：1-39、图1-40 机体 部件 部件 部件 零件 零件 段件 组合件 零件 段件 板件 零件 纵向骨架 蒙皮 翼梁 纵樯 桁条 横向骨架 肋 接头 机翼的结构 机翼的基本受力构件 机翼的装配过程 机翼的结构 机翼的基本 受力构件包括 纵向骨架、横 向骨架、蒙皮 和接头。 机翼的结构 纵向骨架 机翼的纵向骨架由翼梁、纵樯和桁条等组成，所谓纵 向是指沿翼展方向，它们都是沿翼展方向布置的。 机翼的结构 飞机结构工艺分解实例——机翼 纵向骨架 翼梁 是最主要的纵向构件， 它承受全部或大部分弯矩和 剪力。翼梁一般由凸缘、腹 板和支柱构成。凸缘通常由 锻造铝合金或高强度合金钢 制成，腹板用硬铝合金板材 制成，与上下凸缘用螺钉或 铆钉相连接。凸缘和腹板组 成工字型梁，承受由外载荷 转化而成的弯矩和剪力。