西门子数字化工厂数字化车间先进制造技术.ppt

制造过程管理 (MPM) 数字化工厂 目录 “数字化工厂”产生的背景 制造业对一个国家的经济和政治地位至关重要,以及它在21世纪工业生产中的决定性的地位和作用，很多国家尤其是美国等西方发达国家都把制造业发展战略列为重中之重。 随着各种现代制造技术与软件系统产生、研究与实践的不断深入，“数字化工厂”(MPM)技术与系统也就应运而生了， “数字化工厂”技术与系统作为新型制造技术与系统，是制造业迎接21世纪挑战的有效手段，有助于解决目前存在的以下一些问题: “数字化工厂”的IT背景结构 The eMPowerTM 数字化工厂应用软件为制造商及其供应商提供了一个制造工艺平台，使企业能够对整个制造过程进行设计，模拟仿真和管理，并将制造信息及时地与相关部门，供应商共享，传递与发布。虚拟制造 并行工程 解决方案的结构体系 MPM拥有专业的汽车制造过程解决方案 覆盖了汽车生产的所有制造过程 国内汽车制造领域的需求 5 工艺规划的详细工程分析和工艺验正1。进行工程操作仿真2。进行工程运动干涉检查3。对关键部位进行动态切面分析4。操作可接近性检验5。装配顺序检验6。机器人运动路径优化和离线编程7。机加工NC路径仿真和数控编程 全面的制造过程管理 软件具有统一的数据库 MPM制造过程管理具有层次性的信息协作 虚拟制造流程 白车身解决方案 - 应用于白车身生产准备和生产制造 提供了完整的白车身制造工程的规划,设计,管理及项目跟踪的团队协同制造环境. 主要解决白车身焊接生产线的工艺规划，焊接管理，焊接仿真和装焊线的布局，同时应用物流模块对整个生产线进行物流分析和优化。 . BIW-Body in white solution 白车身装配工作流程 白车身解决方案的构成 总装解决方案 - 应用于总装的工艺规划 提供了完整的总装制造工程的规划,设计,管理及项目跟踪的团队协同制造环境. 主要解决总装生产线的工艺规划，多车型混线生产管理，复杂的物流仿真优化，根据定单的排产计划和总装线的布局。 .FA-Final Assembly solution 总装计划流程 发动机解决方案 - 应用于发动机的机加工工艺规划和发动机总装装配工艺规划 提供了完整的发动机机加工和装配工艺规划,仿真,管理及项目跟踪的团队协同制造环境. 主要解决发动机机加工生产线和装配生产线的工艺规划，加工策略优选，刀具和工装卡具优选与NC刀路仿真和机加工线/装配先的线平衡，同时应用物流模块对整个生产线进行物流分析和优化。 . Prowertrain solution-Machining 发动机制造工艺过程管理在生产中的实现 发动机解决方案的效益 冲压模块-冲压生产线仿真与模具运动校核 在设计阶段可进行更好的信息沟通 (通过3D浏览) 可进行早期的设计错误检查 (冲突分析) 可方便地进行运动学优化 可同步地进行工艺设计 减少冲压生产线的建立 与调整时间 优化工作循环时间 喷漆模块 对喷漆进行仿真，优化漆膜厚度和喷漆路径 优化选择喷漆工具 对自动化的喷漆线进行快速精确的工艺规划 eM-Plant物流仿真模块原理 eM-Plant物流仿真模块 “数字化工厂”软件（MPM）在全球汽车行业的应用 “数字化工厂”软件在全球汽车行业的应用 “数字化工厂”软件在全球汽车行业的应用 在美国： 美国克莱斯勒汽车公司 在日本: 在日本尼桑的成功应用 在 德 国： 在 德 国： 在 德 国： 在 法 国： 在意大利： 在 韩 国： 在中国： 在中国： 实施“数字化工厂”制造过程管理项目将为国内汽车制造企业带来巨大的收益 如何获取最佳效益? 提高制造工艺规划水平 对当前的工艺经验进行捕捉并进行重复利用（在将来的项目中） 在项目开展的早期对所存在的风险和错误进行检验，沟通和改进 可以在5天时间内完成生产线的初步规划， 过去则需4-6周 减少项目投资成本 应用此软件可快速，准确和高效地对项目进行投资评估 对典型工艺和资源数据进行重复利用 应用标准化的工艺模板和工艺经验 减少无效的重复劳动 减少项目流程时间 用先进的软件解决方案取代了人工的手工劳动 在对工装卡具的数据验证后可立即进行这些制造资源的设计制造 在项目早期阶段使各个部门的人员进行信息共享 企业将从以下三个方面获得收益 减少操作成本 提高工艺验证水平 通过以下方法提高生产能力: 更好的数据管理 使用更好的软件工具来提高工艺设计和工艺确认能力 利用先进工艺知识库来提高效率和质量 对现有工艺进行捕捉和重复利用 在生产制造的早期阶段对工艺进行模拟，测试仿真，优化改进 在5天的