1加热炉检修方案.doc

2011年华北石化500万吨/年常减压蒸馏装置 加热炉检修施工方案 （位号：F—1001/1004） 编制： 日期： 校核： 日期： 2010-12 目 录 编制说明及编制依据 工程描述 施工进度安排和工期保证措施 施工准备 施工方法 6． 施工QHSE控制 7. 施工质量控制点 8. 风险评价及HSE管理措施 9. 应急预案 10. 施工组织机构 1．编制说明及编制依据 1.1编制说明 华北石化500万吨/年常减压蒸馏装置2011年停工检修，计划对常压炉F—1001和减压炉F-1004进行常规检修，本次施工涉及到吊装、脚手架搭设、衬里施工等综合性和复杂的工艺要求，为了在既定的工期内保质完成检修工作，故编制此施工方案指导现场施工，施工时要求严格按照方案内容执行。 1.2 编制依据及施工验收规范 1.2.1《管式炉安装工程施工及验收规范》SH/3506-2007 1.2.2《石油化工管式炉高合金炉管焊接工程技术规定》SH/T3417-2007 1.2.3《石油化工施工安全技术规定》SH3505－1999 1.2.4《石油化工工程建设交工技术验收规范》SH3503-2007 1.2.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001 1.2.6《管式加热炉检修规程》SHS01006－92 1.2.7《石油化工设备管道隔热技术规范》SH3010-2000 1.2.8《工业管道施工及验收规范》GB50235－97 1.2.9《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.工程描述 常压炉和减压炉常规检修，主要包括： 2.1 炉膛、集气室衬里检查、维修； 2.2 炉膛搭设满堂红架子，检查吊钩，炉管测厚； 2.3 打开弯头箱侧盖，检查对流管弯头； 2.4 预热器热管抽出检查、更换 2.5 辐射室炉管表面结垢清理 2.6 燃烧器检查、维修、更换 常压炉、减压炉位于500万吨/年常减压蒸馏装置西侧，四周有检修作业位置，方便吊车支车和吊装物的摆放及现场作业。 3.施工进度安排和工期保证措施 3.1施工进度安排 见附表一 3.2工期保证措施 3.2.1施工调度组织施工人员勘察施工现场，对影响施工的情况做好预防措施。 3.2.2 严把施工材料质量关，送到我单位的各种型钢等材料必须经过检验并有标识。 3.2.3认真组织施工材料、预制件有计划的进入现场摆放合理。 3.2.4保证焊接质量，预制件、材料在不影响施工的前提下可提前刷漆。 3.2.5施工过程严格控制，各个质量关键点、必须有相应的见证记录。 4.施工准备 4.1施工技术准备 4.1.1组织参与工程的技术人员和施工人员审议，准备施工、验收规范。 4.1.2组织技术人员、施工人员对施工工序和工作量进行认定，根据现场情况提前做好施工辅材准备和预制，以减少现场施工时间。 4.2施工现场准备 4.2.1组织施工人员熟悉现场，落实电焊机、吊装机具、车辆作业位置和材料摆放点。 4.2.2 办理好施工材料到货后检验，必须符合图纸和计划的要求。 4.2.3 联系好建设单位，开好各种作业票证，施工手续齐全。 4.3设备机具使用计划 4.3.1机具使用安排一 名称 数量 台班数 施工工作内容 50吨吊车 1辆 10台班 配合抽装热管 20吨吊车 1辆 4台班 热管装卸车 8吨卡车 1辆 6台班 材料运输 1吨、2吨倒链 各5台 整个工期 辅助吊装 硅整流电焊机 2台 整个工期 炉管吊钩修复 手砂轮 6台 18天 炉管测厚打磨 焊条保温桶 2个 15天 焊接焊条保温 量具 盒尺、压力表、盘尺等 4.3 .2设备机具使用计划二 风线： 80米 吸尘器： 1台 配电盘： 1个 行灯： 6个 强制砂浆搅拌机： 2台 小铁桶： 30个 电钻： 6把 风镐： 8把 线盘： 6个 翻斗车： 1辆 上翻斗喷枪 6把 空气压缩机 1台 4.4劳动力平衡计划 工种 人员配额 施工项目 备注 起重工 3 吊装 铆 工 8 钢结构组对安装 2组 气焊工 3 配合施工 电焊工 6 钢结构、管线焊接 架子工 6 脚手架搭设 综合 6 司机、试压、理化等 5.施工方法 5.1脚手架搭设： 5.1.1施工中需要搭设的脚手架位置包括空气预热器顶水平连接管处（规格为2米*4米*25米）、炉辐射室内满堂红脚手架搭设、其它小型脚手架搭设； 5.1.2脚手架搭设要求按照正邦公司脚手架搭设规程执行，搭设的脚手架要求基础牢固、高处设置必要的连接杆等； 5.1.3搭设的脚手架必须定期检查，合格后需要挂“合格牌”方能使用； 5.1.4脚手架作业必须悬挂安全带，安全带要求做到“