提高蒸汽锅炉寿命的探讨(李静).doc

提高蒸汽锅炉使用寿命的几点探讨 滨州技术学院 李静 256600 摘 要：本文主要探讨如何从采用热力除氧以及控制蒸汽湿度两方面，来提高蒸汽锅炉蒸汽品质、减少蒸汽锅炉腐蚀，确保锅炉安全经济运行，延长锅炉使用寿命的问题。通过笔者实践经验，结合具体数据分析以及表格列举，浅谈一下对上述问题的几点看法。 关键词：蒸汽湿度 热力除氧 腐蚀 安全 前言： 目前Ibq-Igs-rw/100）+Dp×（Ibh-Igs） D——锅炉蒸发量 Ibq——饱和蒸汽焓（1.25Mpa时，Ibq=2786.6kJ/kg） Igs——给水焓（105℃时，Igs=441.1kJ/kg；15℃时，Igs=62.97kJ/kg） r—— 汽化潜热（1.25Mpa时，r=1964.2 kJ/kg） Dp——锅炉排污量（按5%计） W——汽带水率（取4%） Ibh——饱和水焓（1.25Mpa时，Ibh=822.5 kJ/kg） 当采用105℃给水、锅炉蒸发量为8t/h时，锅炉有效利用热为： Q=Da×（Ibq-Igs-rw/100）+Dp×（Ibh-Igs） =8000×（2786.6-441.1-1964.2×4/100）+5%×8000×（822.5-441.1） =1.83×107 kJ 当采用15℃给水时，锅炉有效利用热仍为Q=1.83×107 KJ，则锅炉蒸发量Db由下式可得： Q=1.83×107=Db×（2786.6-62.97-1964.2×4/100）+5%×Db×（822.5-62.97） Db=6.8t/h 所以使用冷水时锅炉出力下降1.2t/h。试验证明：该锅炉在满负荷运行时，经热工测试其出力不足7t/h。 蒸汽锅炉水质要求中“含氧量”系指氧在水中的溶解度。它取决于水温和水面上气体中氧的含量。气体在水中的溶解度与水的温度有关，在一定压力下，提高水温可使溶于水中的气体溶解度降低。当水加热到沸点时，溶于水中的气体溶解度就等于零。热力除氧就是这个道理。 由于锅水中存在大量的溶解氧，便形成强烈的腐蚀剂，对锅炉金属元件造成强烈的化学腐蚀： 1、在电化学腐蚀中，氧是阴极“去极化”剂：O2+4e—+2H2O→4OH—。氧具有夺取电子的能力，当锅水中氧浓度不均匀时，高氧浓度和低氧浓度部位的金属产生电位差，从而发生电化学腐蚀。 2、当存在足够多的氧气时，氧和水会破坏金属表面的紧密保护膜（保护膜为Fe（OH）2），生成三价铁沉淀： 4Fe（OH）2+O2+2H2O→4Fe（OH）3↓。 水温与含氧量的关系如图一所示，当水温在15℃时，含氧量约为7毫克/公斤。而锅炉腐蚀的速度与侵入氧气量有关。如图二所示，当含氧量为7毫克/公斤时，腐蚀速度为1.05克/米2小时。 金属表面被腐蚀后，金属要减薄，锅炉的有效厚度降低，影响到锅炉的安全运行，或使设备的使用寿命大大缩短。 锅炉使用冷水运行时，金属材料忽冷忽热，而且由于温差很大，使金属材料的内应力峰值增大（振幅增大），耐疲劳寿命降低，从而影响了金属材料的使用寿命。 通过上述分析可见，采用热力除氧非常必要。在锅炉日常安装运行当中，热力除氧这一环节不容忽视。 蒸汽湿度对蒸汽锅炉的影响 绝大部分工业锅炉无过热装置的饱和蒸汽锅炉，蒸汽湿度普遍较高，品质恶化，严重时,导致汽水共腾，长期困惑锅炉安全经济运行，控制蒸汽湿度势在必行。下面就水质碱度、蒸汽流速两方面因素对蒸汽湿度的影响，做了重点分析，结合科学的运行管理，有效控制蒸汽湿度，减少腐蚀，提高锅炉寿命。 (一)降低水质碱度 锅水的碱度，影响蒸汽湿度，对改善受压元部件的工况也有着重要意义。 1、含盐量、水质硬度、碱度对蒸汽品质的影响，见表一： 由此看来：凡源水品质差，锅水碱度、氯化物分析数值高，蒸汽湿度明显增高，以至汽水共腾。 2.改善水质状况的途径： 1）优选投资合算，给水水质状况相适宜的水处理工艺设计 电渗析水处理技术 H-OH一级除盐水处理工艺。 H-Na离子交换水处理工艺。 上述水处理工艺虽能除碱、除硬等，但投资大，工艺复杂，操作技术要求高，能处理高含盐量源水，在6T/H以上容量工业锅炉使用较广泛。 2）小型工业锅炉除碱工艺的探讨 a、6T/H以下容量工业锅炉常选用Na离子软化工艺，锅水高碱度运行是常见通病，选择Na离子软化加酸法处理，工艺简单，运行成本低兼，确能降低给水碱度，存在给水含盐量增加，易腐蚀部分给水管道缺点，操作时应注意。 给水含盐量明显增加时，用“套水”操作法，调整锅水含盐量。 给水保持一定的残余碱度1.5—2.0mmo1/L间。 加酸系统极易腐蚀，且选用塑料管阀。 　 CO2气体装置，见图一。 工字管Dg25,开孔8-10，开孔参数100-240个。 b、续排污装置。 可明显降低锅内的碱度，2T