摊铺机故障诊断与排除.doc

1.双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。不工作（即没有电）也有一定压力，或慢慢转动，什么原因？ 原因是泵上的伺服阀阀芯不在中位。排除时要调整中位，直到泵主油口压力和补油压力基本相等。 但必须知道位置，如右图。 2.液压油呈现乳白色、灰色各是什么原因? 混入水呈现乳白色，灰色说明液压油脏。 应立即更换同牌号液压油。 3.找平不工作的主要液压原因和机械原因有那些？ 故障原因 排除方法 液压原因 1．不供油，如齿轮泵吸空，溢流阀内泄严重。可能性小。 2．找平阀卡死，电磁铁烧毁 3. 油缸严重内泄，或找平溢流阀压力不足。 4．找平油缸有空气。 1.更换齿轮泵，溢流阀。 2.清洗找平阀，更换电磁铁。 3.更换油缸和找平溢流阀。 4.排除找平油缸内的空气。 机械原因：滑道卡死。 1.清除找平滑道卡死部位。 2.更换找平滑道。 电气原因：线路问题、阀线圈没电，线圈烧死、接地不良。 查看线路与电器元件，找平仪 4.找平油缸不动或总是往一个方向运动，都是什么原因？ 进气.阀卡死.线坏.滑道卡死.压力不够.两边别劲.找平仪坏.阀线圈坏.阻尼片被堵。 5.WTU75A单振捣摊铺机，凉车时振捣振不起来车热后速度就上来了，是何原因？ 故障原因主要是天气冷，振捣轴承黄油粘度过高，黄油过多，阻力大。排除时可以加些机油，适当调大前板间隙，空振一会儿，热车后再工作。 如果振捣压力达不到14MPa，应予调整。 1 6.补油压力不够或没有补油压力有哪些原因? 根据经验，补油压力不够的主要原因是补油泵磨损，内泄严重。或者补油泵进油口堵塞，吸不上来油。如果进油管进气，也会导致补油压力不够，甚至没有补油压力。 根据相应原因排除故障。 7.找平或料门缸锁不住或抖动。 故障原因是锁阀卡死、密封不严、或有气，清洗或更换锁阀，或排气。 8.分动箱、减速器从透气塞冒液压油的原因是什么？怎样解决？ 根本原因是泵、马达壳体回油压力过高，冲坏泵、减速器油封，液压油进入分动箱或减速器。 回油压力过高的原因有：泵、马达壳体回油没有直接回油箱，壳体回油管路太细，补油流量过大，泵、马达磨损严重，回油滤清器脏，工作压力高，天气寒冷，油液质量问题等造成。 更换油封，并采取相应措施降低泵、马达壳体回油压力，如更改管路。 9.如何确认电磁阀卡死？ 电磁阀卡死往往导致油缸在某一个方向上没有动作 确认电磁阀卡死，可以把阀拆下来，底面朝上，通断电，看两边行程是否一样，不一样则卡死。 10.一些用户常常问：“一个阀控制什么油缸或一个泵带动什么马达？”如何判断？ 对于电磁阀，应看阀下面的管子到哪个油缸。 对于限压（溢流）阀，看与P口相通的管路到什么阀、油缸或马达。 分流法把流量一分为二，可看其下游管路走向。 一个调速阀一般只控制一个子系统，应看其连接在哪个子系统中。 对于齿轮泵，应该看其出油管路到什么阀、油缸或马达。 对于柱塞泵，应该看其主油路与哪个马达构成闭式回路。（主油路的管子较粗，强度最高，并列或相对布置） 11.如何确认RP950W输料控制用电磁溢流阀（黄阀）坏？ 首先看是否有压力，压力多大 如果最高压力能达到180bar或更高，则电磁阀没有卡死。 2 如果没有压力，拆下电磁阀，通断电看阀芯是否有动作，没有则卡死。清洗或更换。 12.哪些齿轮马达的油封容易漏油？如何更换油封？规格？ 单振捣齿轮马达和风扇齿轮马达，常因泄漏口压力高导致油封漏油。 拆下风扇齿轮马达和分解马达时要用专用工具。进口高压油封20X40X7。 13.一用户更换RP950W输料底板时发现关上输料开关时输料链轮也转？怎样向用户解释？ 输料液压系统为并联控制，由于阀本身存在一定的压力损失，所以在关上输料开关时，大部分油还会通过阻力相对较小的输料马达。一般不影响施工。 14.RP750W行走马达上面的油口是什么口？为什么容易漏油？如何解决？ 壳体泄漏油口。过去采用钢管连接，因驱动桥颤动，常导致接头松动漏油。 换胶管2T-13-A1/A1-800 15. 料斗、提升油缸提升时速度太慢。 料斗油缸速度太慢主要原因是料斗油缸下腔接头内阻尼片孔径小，扩大孔径为1.6-1.7mm. 建议备一扩孔工具，用锯条改制，如下图所示。 如果料斗、提升油缸速度都慢，可能是因为流量或压力不够，流量或压力不够又因为14MPA限压阀泄漏，齿轮泵吸油不畅或齿轮泵磨损严重。 16.简述拉线技术要求。 每5—10米一个桩，直径3mm钢丝，张紧力不小于1000N。 弯道要增加桩点，桩应牢固，钢丝用细铁丝固定于桩上，不能掉下。嘱咐施工人员不能碰。