数控讨论课 何留洋 - 副本.ppt

数控技术与应用讨论课 ——数控加工工艺的特点与内容 姓名：*** 学号：##### 班级：##### 指导教师：#### 一、数控机床的加工工艺 数控机床加工零件必须编制加工程序。在编制加工程序之前，首先应根据零件图样进行工艺分析、处理、编制数控加工工艺，然后根据工艺设备（机床、夹具、刀具等）的特点拟定出合理的工艺方案，最后编制出零件加工程序（工艺规程）。 工艺规程是工人在加工时的指令性文件。在普通机床上加工零件时，由于机床受控于操作工人，因此普通机床的工艺规程实际上是一个工艺过程卡（工艺卡）。机床的切削用量、走刀路线、工序的工步等都受到操作工人控制。而数控机场的工艺规程即加工程序指令自动进行的。数控机床的工艺规程，不仅包括零件的工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线、刀具尺寸以及机床的运动过程。工艺方案的好坏不仅影响机床的效率，而且直接影响到零件的加工质量。 数控加工工艺是伴随着数控机床的产生，不断发展和逐步完善起来的一门应用技术，研究的对象是数控设备完成数控加工全过程相关的集成化技术，最直接的研究对象是与数控设备息息相关的数控装置、控制系统、数控程序及编制方法。 数控加工工艺源于传统的加工工艺，将传统的加工工艺、计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术有机地结合在一起，它的一个典型特征是将普通加工工艺完全融入数控加工工艺中。 二、数控机床加工的主要对象 （1）多品种、小批量生产的零件或新产品试制的零件。 （2）轮廓形状复杂、加工精度要求较高的零件。 （3）用普通机床加工时，需要有昂贵而复杂的工艺装备的零件。 （4）多次改型的零件。 （5）价格昂贵、加工中不允许报废的关键零件。 （6）最短生产周期的急需零件。 数控加工工艺是数控编程的核心，只有将数控加工工艺合理、科学地融入数控编程中，编程员才能编制出高质量和高水平的数控程序。数控编程也是逐步完善数控工艺的过程。  普通加工工艺是数控加工工艺的基础和技术保障，由于数控加工采用计算机对机械加工过程进行自动化控制，使得数控加工工艺具有如下特点。  三、数控加工工艺的特点 数控加工工艺与常规加工工艺在工艺设计过程和设计原则上是基本相似的，但数控加工工艺也有不同于常规加工工艺的特点，主要表现在以下三个方面： 1、工序内容复杂 由于数控机床的运行成本和对操作人员的要求相对较高，在安排数控加工零件时，一般应首先考虑使用普通机床加工困难、使用数控加工能明显提高效率和提高质量的复杂零件，如整体叶轮、叶片、模具型腔的加工等。还应考虑在一次装夹后需加工多个面上的多个加工特征的零件。由于零件复杂、加工特征多，零件的工艺也相应复杂。 2、工序内容具体 在普通机床上加工零件时，工序卡片的内容比较简单，很多内容如走刀路线的安排、切削用量的大小等，可由操作人员自行决定。而在数控机床上加工零件时，工序卡片中应包括详细的工步内容和工艺参数等信息，在编制数控加工程序时，每个动作、每个参数都应体现其中，以控制数控机床自动完成数控加工。 3、工艺文件的内容不同 数控加工工艺文件包括工序卡、刀具明细表、机床调整单和加工程序单。其中数控机床调整单的内容与普通机床调整单差别较大，加工程序单是普通机床加工时没有的。数控机床调整单中主要增加了输入刀具补偿值和工件坐标系零点设定两部分内容。数控加工程序单中除了加工程序代号外，还应附加所用设备号、对刀点、工件安装位置及刀具等方面的说明。 四、数控加工工艺的内容 数控加工工艺分析的主要内容实践证明，数控加工工艺主要包括以下三方面：  1、数控加工工艺性分析  A尺寸标注应符合数控加工的特点 B几何要素的条件应完整、准确 C定位基准可靠 D统一几何类型及尺寸 2、数控加工工艺路线的设计 1）工序的划分 数控加工工序的划分一般可按下列方法进行： A 以一次安装、加工作为一道工序。 B 以同一把刀具加工的内容划分工序。 C 以加工部位划分工序。 D 以粗、精加工划分工序。 2）顺序的安排 顺序安排一般应按以下原则进行： A 上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑； B 先进行内腔加工，后进行外形加工； C 以相同定位、夹紧方式加工或用同一把刀具加工的工序，最好连续加工，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。 3、数控加工工序的详细设计，包括对刀点、 走刀路线、工件装夹、切削用量等。（1）对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点，对刀点往往就选择在零件的加工原