新厂区电站1#汽机调试方案9.28(改).doc

四川久大蓬莱盐化B6-35/5 发电机组汽轮机调试方案 编制: 审核: 审定: 四川久大蓬莱盐化项目部 2011．09 B6-35/5型汽轮机试车调试目录 第一章 试车调试的方法和目的 一、方法 二、目的 第二章 组织机构和安全措施 一、组织机构 二、安全措施 三、要求 第三章 汽轮机主要技术参数 第四章 汽轮机的静态试验 一、试验目的 二、试验方法 三、试验步骤 第五章 定负荷试验 一、试验目的 二、试验方法 三、试验步骤 第六章 带负荷试验 一、试验目的 二、试验方法 三、试验步骤 第七章 甩负荷试验 一、试验目的 二、试验方法 三、试验步骤 第八章 速度变动率试验 一、试验目的 二、试验方法 三、试验步骤 第九章 停车和惰走时间试验 一、试验目的 二、试验方法 三、试验步骤 第一章 试车调试的方法和目的 一、方法: 1、本机组属中温中压抽汽(不可调),冲动式抽汽背压式汽轮机,具有一个复级和四个压力级.蒸汽由一台55t/h锅炉供给,流经汽机做功后排空.抽汽段在复速级后设有抽汽口，由抽汽管路上的电动截止阀进行人工调节. 2、B6-35/5抽汽背压式汽轮机调节系统可按电负荷和热负荷运行.我厂是以电定热.在运行中按电负荷运行方式工作即调压器退出运行.机组在压力变换器控制下运行. 3、 抽汽段属非调整抽汽10t/h，可通过抽汽电动截止阀进行抽汽人工调节，供干燥用热。 4、锅炉具备供汽条件，管线吹扫打靶合格，具备启动条件。 5、汽轮机调试分静态、动态（空负荷、超速、带负荷、纯背压运行及抽汽量调整运行）”长声”即开始准备.”短声”开始记录.（由值长下达操作指令） 检查调试的准备工作:人员就位、记录和联系信号等是否清楚.（DCS 系统对应各个点信号正常） 2、调试时注意几点: 统一指挥:调试必须由一人统一指挥.当调试中出现异常情况和故障时,由指挥者和有关人员进行研究是否暂停还是继续调试. 记录正确:调试记录人应根据指挥的发令，正确、准时地进行记录. 数据处理：每一试验完后,记录人应出示正确、可靠的数据. 调试中需要机组增、减负荷时,事前应与电网调度联系,经电网调度同意后才可调减负荷. 第三章 汽机主要技术参数 额定功率 ; 6000KW 经济功率 ; 6000KW 额定转速 ; 3000r/min 危急遮断器动作转速; 3300-3360r/min 汽机临界转速; 1667r/min 发电机临界转速; 1960-1990r/min 转向 自机头看机尾为顺时针方向 主汽门前蒸汽压力:额定3.43Mpa(绝) 最高3.63Mpa(绝) 最低3.2Mpa(绝) 主汽门前蒸温度: 额定435℃ 最高445℃ 最低420℃ 额定蒸汽流量； 61.5t/h 最大蒸汽流量； 70t/h 额定抽汽流量； 10t/h 额定抽汽参数； 1.7MPa 抽汽压力变化范围1.6-1.7 MPa 通流级数; 1级双列调节级＋4级压力级 额定背压: 0.49MPa(绝) 最高0.7Mpa(绝) 最低0.3Mpa(绝) 电机功率因素COSφ=0.8及其效率为0.953. 发电机与汽轮机直联刚性连接 当汽轮机转速在.额定值时(3000r/min)调节、保安系统技术数据如下: 主油泵进口油压:0.067Mpa(表) 主油泵出口油压0.95Mpa(表) 脉冲油压:0.37Mpa(表) 润滑油压维持在0.08-0.12Mpa 轴向位移控制器动作油压:0.245 Mpa(表) 向盘车装置的电动阀供油,油压＞0.03Mpa 单独启动盘车电动机,检查旋转轴方向,确认正确后,推动拨叉至盘车位置,监听内部有无金属摩擦及碰撞等不正常响声. 电气遮断器（由电仪调试人员确定） 实现该功能是由磁力断路油门来完成。一旦接收到电气停机信号，磁力遮断油门交流单相牵引电磁铁带电，在磁力的作用下使滑阀上移，遮断保安油进油，泄掉保安油，快速关闭主汽门和调节门，遮断机组进汽。 定负荷时同步器调 转速范围:2880-----3210r/min（-4～＋7%） 危急遮断器动作转速:3300------3360 r/min 第四章 汽轮机的静态试验 一、试验目的 1、检查安装工作完成后的有关滑销间隙数据. 2、检查机组各部分的状况(各部分均通过单项试车合格) 3、油循环使油管道清洁. 4、调节、保安、油系统的参数符合厂家所规定. 5、测脉冲油压与油动机位移的对应关系. 6、测油