普碳钢酸洗工艺Microsoft Word 文档.doc

项目 工艺流程 分编号 01 页数 1页 第1页 　　本机组为三级酸洗、四级漂洗、浅槽紊流、推拉式酸洗机组，年产50万吨，其基本工艺流程如下： 原料---入口存放台（去捆带）---上卷小车---钢卷准备站（地辊及铲头导板---五辊直头机---切头剪切角剪）---开卷机---压辊及铲头导板---转向辊---侧导对中装置---九辊矫直机---切尾(头)剪---预留缝合机及压辊---入口导板台---洗---酸洗槽---漂洗槽---烘干---1＃夹送辊---活套导板及对中装置---夹送辊---切尾(头)剪---二辊纠偏装置(CPC)---切边圆盘剪---三辊张力装置---静电涂油机---转向夹送辊---穿带导板---卷取机及压辊---卸卷小车---出口存放台（纵向捆扎、称重）---吊运存放。 原料钢种及基本参数 原料CQ、DQ、DDQ、IF、HSLA 代表钢种： 08Al、Q195、Q215、Q235 屈服强度： 295～330N/mm2(CQ、DQ、DDQ) Max.340 N/mm2 (HSLA) 拉伸强度： 350～390N/mm2(CQ、DQ、DDQ) Max.630 N/mm2 (HSLA) 酸洗原料量： Max. 51.3万t/a 原料规格 带钢厚度： 1.5~5.0mm 带钢宽度： 700~1280mm 钢卷内径： (610mm 、(762mm 钢卷外径： Max. (2050mm 钢卷重量： Max. 28t 3.带钢级别 热轧带钢：CQ、DQ、DDQ、IF、HSLA 执行标准：GB700-88、GB699-88、GB1591-94、GB709-88、GB247-97 带钢原料要求 热轧卷取温度：Max.670C( 厚度公差 厚度 公差 mm 带身 头/尾 (4 (0.032 (0.048 宽度公差：+~+15mm 4.4平直度 宽度 mm 厚度 mm 公差 带身（I单位） 头/尾（I单位） (1300 (4 (18 (35 凸度：0.010~0.040mm 塔形：两圈带钢之间的错位小于(2mm，整卷带钢的塔形小于(10mm，带卷的头三圈和最后三圈的错边量小于(35mm。 厚度 （mm) 平均厚度（mm) 宽度 小计 700～900 900～1100 1100～1250 万t/a % 万t/a % 万t/a % 万t/a % 1 1.5~2.0 1.75 1.539 3 5.643 11 3.078 6 10.26 20 2 2.0~2.5 2.25 2.052 4 13.338 26 12.312 24 27.702 54 3 2.5~3.0 2.75 0.513 1 5.643 11 4.104 8 10.26 20 4 3.0~3.5 3.25 0.513 1 0.513 1 0.513 1 1.539 3 5 3.5~4.0 3.75 0 0 0.513 1 0.513 1 1.026 2 6 4.0~5.0 4.5 0 0 0 0 0.513 1 0.513 1 　 小计 4.617 9 25.65 50 21.033 41 51.3 100 平均厚度：2.33mm 平均宽度：1054mm 项目 动力能源介质参数 分编号 03 页数 1页 第1页 1.电力：电压：3×380伏(10% 频率：50Hz(2% 2.蒸汽：饱和蒸汽 压力：0.5～0.7Mpa 温度： 150～165℃ 3.脱盐水：压力：min.0.2Mpa 温度：常温 PH值：6.5-9.0 悬浮固体颗粒：max.1ppm 总硬度：max.5ppm(CaCO3) 20℃电导率：max.10μs/cm 4.饮用水：压力：min.0.2Mpa 温度：常温 PH值：6.5-8.5 氯化物：max.20mg/L 总可溶性固体物含量: max.300mg/L 硬度：max.100ppm(CaCO3) 浑浊度：平均1NTU，max.3.5NTU 5.循环冷却水：压力：max.0.5Mpa 入口温度：25-35℃ 冷却水温升：15℃ PH值：6.5-9.0 氯化物：max.20mg/L 总可溶性固体物含量: max.400mg/L 硬度：max.160ppm(CaCO3) 浑浊度： max.50NTU 6.压缩空气：无油、无水