本特利轴振动和轴位移检修校验.doc

轴振动和轴位移检修校验 一、传感器系统 3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统由以下几部分组成： ? 3300 XL 8mm 探头 ? 3300 XL 延伸电缆 ? 3300 XL 前置器1 系统输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号。 它既能进行静态（位移）测量又能进行动态（振动）测量，主要用 于油膜轴承机械的振动和位移测量，以及键相位和转速测量。 二、工作原理 仪表测量采用趋近电涡流原理。探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。 三、技术标准 1、轴振动通道的灵敏度为7.874V／mm,在2mm的工作范围内,误差不大于±5%。 2、轴位移通道的灵敏度为7.874V／mm,在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4μm。 3、在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。 工作温度范围： 探头和延伸电缆 -34～177℃； 前置器 -34～66℃； 四、检查校验 1、检查 （1）探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。 （2）延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。 （3）前置器完整无损，安装盒无脱漆、变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。 （4）信号电缆屏蔽层接地良好，用500V兆欧表检查信号线间及对地绝缘电阻应大于5 MΩ。并要求单点接地。 （5）监测器部件完好，其电源单元监测指示、报警、复位、试验功能正常、零位准确。 校验用仪器 2、校验 1）仪器准备 （1）本特利公司的TK3-2E校验仪； （2）4位数字电压表； （3） 24V直流稳压电源； 2）传感器校验 （1）将探头组成电缆与延伸电缆连接；延伸电缆另一端接到前置器上；前置器电源端(-24VDC)、公共端(common)接入-24VDC电源；公共端(common)、输出端(output)接入数字电压表。 （2）用合适的探头夹把探头固定在探头座上，使探头顶端部接触到校验靶片。 （3）将-24VDC送到前置放大器的电源端和公共端，调节TK3-2E校验仪上的螺旋千分尺，使示值对准0 mm处，然后将千分尺的示值增加到0.25 mm，记录数字电压表的电压值(此值为前置器输出电压)。以每次0.25 mm的数值增加间隙，直到示值为2.5mm为止，并记录每一次的输出电压值。(校验点不少于10点)。 （4）以所记录的数据，依照图6-1-2所示“轴位移轴振动传感器校验曲线” 的形式，绘制出被校探头传感器系统的间隙--电压曲线，它反映了传感器的特性。 （5）根据所绘制出的间隙--电压曲线，确定出传感器系统的线性范围，应不小于2mm。计算出传感器系统的灵敏度应为7.874V／mm,在线性范围内的非线性偏差不大于20μm。电压增量除以间隙增量为灵敏度。传感器线性范围的中心为轴位移传感器的静态设定点。 （6）振动传感器的校验方法与数据记录同轴位移传感器一样，同时也要绘制出传感器系统间隙--电压曲线，并计算出灵敏度，在2mm的线性范围内传感器系统的误差不大于±5%。图6-1-3所示为“典型振动传感器校验曲线”。传感器线性范围的中心为振动传感器安装的参考点。 图6-1-2 典型轴位移传感器校验曲线 图6-1-3典型振动传感器校验曲线 线性范围： 2mm(80mils) 。 线性 范围从距被测靶面约0.25mm（10mils）处开始，从0.25 至2.3mm（10 至90mils）（约-1至-17Vdc）。 推荐的间隙设定值：1.27mm (50mils) 递增的灵敏度（ISF） 标准5m 系统： 在从0°C 至+45°C（+32°F至+113° F）80mil 线性范围内，以 0.25mm(10mils) 的增量测量时，包括互换性误差在内为7.87V/mm(200mV/mil)±5％ 。 标准9m 系统： 在从0°C 至+45°C（+32°F至+113° F）80mil 线性范围内以 0.25mm(10mils) 的增量测量时，包括互换性误差在内为7.87V/mm(200mV/mil)± 6.5％ 探头直流阻抗（额定）（RPROBE）表： 探头长度 从中心导体到外部导体的阻抗 (RPROBE) (ohms) 0.5 7.45±0.50 1.0