机械制造技术基础2-4 工件的定位和夹紧.ppt

3. 夹紧力的确定 1）确定夹紧力方向的两个原则： a.夹紧力作用方向应垂直于工件的主定位面。 图2-69 夹紧力方向对镗孔位置精度的影响 3. 夹紧力的确定 1）确定夹紧力方向的两个原则： b. 夹紧力的方向应有利于减少所需要的夹紧力。 3. 夹紧力的确定 1）确定夹紧力方向的两个原则： b. 夹紧力的方向应有利于减少所需要的夹紧力。 3. 夹紧力的确定 2）夹紧力作用点的选择： a. 夹紧力应作用在工件刚度最大的部位。 图2-70 夹紧力作用部位 3. 夹紧力的确定 2）夹紧力作用点的选择： b. 夹紧力的作用点应在夹具支承点所组成的面积之内。 图2-71 夹紧稳定性 3. 夹紧力的确定 2）夹紧力作用点的选择： c. 夹紧力的作用点应尽可能靠近加工表面，以减少和防止加工时工件的振动。 3. 夹紧力的确定 3）夹紧力大小的估算： 2. 常见定位分析 2） 不完全定位： 图2-54 连杆钻孔定位方案 平面支承 侧挡销 短圆柱销 2. 常见定位分析 3）欠定位： 图2-51 用专用夹具 安装工件 2. 常见定位分析 4）过定位： 图2-55 过定位示意 2. 常见定位分析 4）过定位： 图2-56 滚、插齿时工件的过定位 3.常见定位方式及定位元件 1) 工件以平面定位 主要支承 辅助支承 固定支承 可调支承 自位支承 支承钉 支承板 3.常见定位方式及定位元件 1) 工件以平面定位 支承钉 图2-57 支承钉和支承板 3.常见定位方式及定位元件 1) 工件以平面定位 支承板 图2-57 支承钉和支承板 3.常见定位方式及定位元件 1) 工件以平面定位 可调支承 图2-58 可调支承 3.常见定位方式及定位元件 1) 工件以平面定位 自位支承：在定位时，其支承点的位置可随工件定位基准面位置的变化而自动与之协调，虽然自位支承与工件有两三个接触点，但只起到一个支承点的作用。 图2-59 自位支承 3.常见定位方式及定位元件 1) 工件以平面定位 辅助支承 图2-60 辅助支承 3.常见定位方式及定位元件 2) 工件以圆孔定位 定位销 定位心轴 定心夹紧装置 3.常见定位方式及定位元件 2) 工件以圆孔定位 定位销 圆柱销 圆锥销 长定位销 短定位销 图2-64 工件以圆柱孔定位的定位套 常见的圆柱销结构： 常见的圆锥销结构： 图2-65 锥销定位 3.常见定位方式及定位元件 2) 工件以圆孔定位 定位心轴 锥度心轴 圆柱心轴 过盈配合心轴 间隙配合心轴 3.常见定位方式及定位元件 2) 工件以圆孔定位 锥度心轴 图2-67 锥度心轴 3.常见定位方式及定位元件 2) 工件以圆孔定位 过盈配合心轴 图2-66 圆柱心轴 3.常见定位方式及定位元件 2) 工件以圆孔定位 间隙配合心轴 图2-66 圆柱心轴 3.常见定位方式及定位元件 3) 工件以外圆表面定位 V形块 半圆环 定位套 支承定位 3.常见定位方式及定位元件 3) 工件以外圆表面定位 V形块 图2-61 Ｖ型块 3.常见定位方式及定位元件 3) 工件以外圆表面定位 V形块 图2-62 活动V型块的应用 3.常见定位方式及定位元件 3) 工件以外圆表面定位 定位套 图2-63 工件以圆孔定位的定位套 3.常见定位方式及定位元件 4) 工件以组合表面定位 图2-68 一面两销定位 3.常见定位方式及定位元件 4) 工件以组合表面定位 3.常见定位方式及定位元件 P63 表2-14 四、工件的夹紧方式 1. 夹紧装置及其组成 什么是夹紧装置？ 将工件在夹具中夹紧、压牢的装置，就是夹紧装置。 动力装置 夹紧装置 夹紧元件 中间递力机构 四、工件的夹紧方式 2. 对夹紧装置的基本要求 1）夹紧应有利于工件的定位而不能破坏工件在定位时所获得的正确位置； 2）夹紧力大小应适当，使夹紧作用可靠，而