机械密封 第五章 机械密封.ppt

弹簧过盈传动 弹簧两端过盈安装在弹簧座和旋转环上，利用弹簧顺螺旋方向旋转内径变小的特点传动，结构简单，只能单方向传动 弹簧钩传动 弹簧两端分别钩住弹簧座和旋转环来传动。结构紧凑，工作可靠，只能单方向传动 突耳拨叉传动 利用金属与金属的凹凸形式传动，适用于复杂结构。有相对轴向运动时，能保证传动的可靠性，并允许密封又较大偏斜。 波纹管传动 利用波纹管直接传动 传动螺钉传动 利用螺钉传动。常用在多弹簧结构中。 4.4 机械密封材料 机械密封材料 摩擦副材料 辅助密封材料 加载弹性元件材料 其他结构材料 1. 摩擦副材料 1）摩擦副的主要性能 物理力学性能、耐腐蚀性能、摩擦学性能 2）常用摩擦副的材料 石墨、硬质合金、工程陶瓷和填充聚四氟乙烯等 3）摩擦副材料配对规律 2. 辅助密封材料 1）辅助密封材料特性要求 2）常用材料 合成橡胶、聚四氟乙烯、柔性石墨、金属材料等 3. 弹性元件材料 材料要求特性 4. 其他结构件材料 4.5 机械密封循环保护系统 定义：为机械密封本身创建一个较理想的工作环境而设置的具有冲洗、改善润滑、调温、调压、除杂、更换介质、稀释泄漏介质等功能的循环保护系统，称为机械密封循环保护系统。 功能：1）冲洗时机械密封系统具有的最基本功能 2）具有对机械密封本身工作环境的温度进行调节和控制的功能 3）具有调节、控制密封工作压力的功能 4）具有除去杂质、维持液体清洁的功能 机械密封系统的功能单元流程 1）冲洗 根据冲洗液的来源和走向，冲洗可分为自冲洗、外冲洗和循环冲洗。 利用被密封介质本身来实现对密封的冲洗称为自冲洗。 正向直通冲洗 正向旁通 反向旁通 利用另外一种外来的冲洗液来实现对密封的冲洗称为外冲洗。 利用循环轮（套）、压力差、热虹吸等原理实现冲洗流体循环使用的冲洗方式称为循环冲洗 2）. 急冷或阻封 向密封端面的低压侧注入液体或气体被称为急冷或阻封。 功能：冷却密封端面、隔绝空气或湿气，防止或清除沉淀物、润滑辅助密封、熄灭火花、稀释和回收泄漏介质等 3）. 冷却或保温 冷却是迅速移走热量，降低密封的工作环境温度。对于密封易结晶、易凝固的液体介质，有时需要加热或保温。 4）. 节流或限流 在密封系统中是通过孔板或节流衬套来实现对流体流量的限制和控制。 5）. 除杂与过滤 除去固体颗粒等杂质是机械密封系统的一种基本功能，可采用过滤器或旋液分离器来除去系统中的杂质。 6）机械密封的选用 有下列情况之一应选用机械密封系统： 工作温度超过密封件允许值的密封装置 2. 高粘度或低粘度易挥发介质的密封装置 3. 危险有害介质的密封装置 4. 含有杂质介质的密封装置 5. 重型机械密封装置 6. 气相介质密封装置 4.6 机械密封的性能与试验 机械密封性能 1）泄漏率 是指单位时间内通过主密封和辅助密封泄漏的流体总量，是评价机械密封性能的一个重要指标。 2）磨损量 是指机械密封运转一定时间后，密封端面在轴向长度上的磨损量。 3）寿命 机械密封的使用寿命指机械密封从开始工作到失效累积运行的时间 4）转矩 包括：端面摩擦转矩、启动转矩、搅拌转矩 5）追随性 指当机械密封存在跳动、振动和转轴的窜动时，补偿环对于非补偿环保持贴合的性能。 * 第四章 机械密封 主要内容 1. 机械密封的基本原理 2. 机械密封的分类（介绍） 3. 机械密封的设计（简单介绍） 7. 机械密封的选择与使用 次重点 5. 机械密循环保护系统 6. 机械密封性能与实验 4.机械密封材料（简单介绍） 8. 机械密封的失效分析 4.1 机械密封的基本原理 1. 定义与组成 机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。（用于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备，轴和设备腔体间存在一个圆周间隙，设备介质从中泄漏，因此必须设一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点，成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。） 在国家有关标准中的定义：由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成,在流体压力及补偿机构弹力(或磁力)共同作用下，以及辅助密封圈的配合下， 该对端面保持贴合并相对滑动，而构成的防止流体泄漏的装置。 组成: 1. 密封端面：动环、静环─摩擦副 2. 缓冲补偿机构：由弹性元件(圆柱弹簧、圆锥弹簧、波片弹簧、波纹管等)构成。—使密封断面紧密贴合; 3. 辅助密封圈：包括动环密封圈、静环密封圈等 4. 使动环随轴旋转的传动机构 2. 密封机理 （1） 4个密封点（亦称4个泄漏点，如上图） 泄漏点1—摩擦端面泄漏点，依靠弹力和介质压力保持贴和（动密封点,两个摩擦副之间有相对转动） 泄漏点2—补偿环密封圈，静密封点，密封圈与轴或轴套之间有微动; 泄漏点3—非补偿环密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止; 泄漏点4—压盖与腔体间的