机械密封总结-陈梦婷.ppt

制作：化机120105 陈梦婷 　　1885年，英国最早出现第一个机械密封专利。在第二次世界大战期间机械密封用于化工泵中，以后美国迅速普及，其他欧洲国家在20世纪40~50年代开始广泛应用。中国60年代初期在兰州炼油厂等最先使用机械密封，后来自行研制机械密封，现在已广泛应用于石油、化工、冶金、机械、航空和原子能等工业化中。 (1)要注意避免安装中所产生的安装偏差。 (2)安装机械密封部位的轴(轴套)的径向跳动公差应≤0.04ram，转子的轴向窜动量≤0.3mm。 (3)安装机械密封静止环的密封端盖(或壳体)，定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。 (4)弹簧压缩量并非越大越好，要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2mm。 (5)安装过程中应保持密封零件、轴表面、密封腔体清洁，并保证密封液管路畅通。 (6)装配时可以在轴或轴套表面、端盖与密封圈配合表面、动环和静环的密封端面涂抹合适的润滑剂，以避免在启动瞬间产生干摩擦，造成密封端面的损坏。 (1)在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。 (2)如果泵两端都使用机械密封时，在装配、拆卸过程中应互相照应，防止顾此失彼。 (3)对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新继续使用。 (1)检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误 (2)检查主机与机械密封安装相关联部位尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。 (3)安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。 (4)安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利。 (5)将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。 (6)机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。 * 本作品采用知识共享署名-非商业性使用 2.5 中国大陆许可协议进行许可。 专业交流 模板超市 设计服务 本作品的提供是以适用知识共享组织的公共许可（ 简称“CCPL” 或 “许可”） 条款为前提的。本作品受著作权法以及其他相关法律的保护。对本作品的使用不得超越本许可授权的范围。 如您行使本许可授予的使用本作品的权利，就表明您接受并同意遵守本许可的条款。在您接受这些条款和规定的前提下，许可人授予您本许可所包括的权利。 查看全部… NordriDesign?中国专业PowerPoint媒体设计与开发 机械密封的背景 机械密封的基本结构、密封机理和优缺点 总结 机械密封的应用、注意事项及泄露原因 　　机械密封结构多种多样，最常见的机械密封端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄露。它要求静环、动环，具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。为此，密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套封圈等。 机械密封结构 1-静止环；2-旋转环；3-弹性元件；4-弹簧座； 5-紧定螺钉；6-旋转环辅助密封圈；7防转销； 8-辅助密封圈；9-压盖；A、B、C、D-通道 　　机械密封又称端面密封(Mechanical End Face Seal)，是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由一对或几对垂直于旋转轴线的端面流体压力和补偿机构弹力（或磁力）作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。 机械密封 优点 缺点 (1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露为软填料密封的1%； (2)使用寿命长，在油、水介质中一般可达1~2a或更长，在化工介质中一般能工作半年以上； (3)摩擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%； (4)轴或轴套基本不受摩擦； (5)维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修； (6)抗震性好，对旋转轴的震动、偏摆以及轴对密封的偏斜不敏感； (7)适用范围广，机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的场合。 (1)结构较复杂，对制造加工要求高； (2)安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的安装技术水平； (3)发生偶然性事故时，处理较困难； (4)一次性投资高 卧式离心泵是根据离心力原理设计的，高速