机械设备与维修第六章.ppt

减速器内部结构图 一、桥式起重机日常检查（每班）内容： 1 检查部位：由司机室登上桥架的舱口开关。 检查目标：打开舱口，起重机不能开动。 2 检查部位：制动器 检查目标：制动轮表面无油污；制动瓦的退距合适； 弹簧足够的压缩力；制动垫片的铆钉不与制动轮接触。 3 检查部位：小车轨道及走台。 检查目标：轨道上无油污及障碍物。 第七节 桥式起重机负荷试验 4 检查部位：起升机构 检查目标：极限限位开关灵敏可靠；制动动作可靠。 5 检查部位：小车运行机构 检查目标：运行平稳，制动动作可靠。 6 检查部位：大车运行机构 检查目标：运行平稳，制动动作可靠。 第七节 桥式起重机负荷试验 7 检查部位：钢丝绳 检查目标：润滑正常，两端固定可靠。 8 检查部位：各减速器润滑油。 检查目标：油位达到规定；油料清洁。 9 检查部位：大车轮 检查目标：轮缘及踏面磨损正常无啃轨现象。 10 检查部位：小车轮 检查目标：轮缘及踏面磨损正常，无啃轨现象。 11 检查部位：滑轮组 检查目标：平衡滑轮能正常摆动；平衡轴加油。 续第七节 桥式起重机负荷试验 二、桥式起重机的负荷试验 1 试验前的准备工作 关闭电源，检查钢丝绳在卷筒滑轮组中的围绕情况；用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻；检查各减速器的油位，必要时加油；各润滑点加注润滑油脂；清除大车运行轨道上、起重机上及试验区域内有碍负荷实验的一切物品；准备好负荷试验的重物，重物可用比重较大的钢锭、生铁和铸件毛坯等。 续第七节 桥式起重机负荷试验 2 空负荷试验 分别开动各机构，先慢速试转，再以额定速度运行，各机构应该平稳运行，没有冲击和振、动现象；大、小车沿全行程往返运行次，检查运行机构的工况。双梁起重机主动小车轮应在全长上接触，被动轮与导轨的间隙不超过1mm，间隙区不大于1m，有间隙区间累积长度不大于2m；进行各种开关的试验，包括吊具的上升开关和大、小车运行开关，舱口盖和栏杆门上的开关及操作室的紧急开关等。 续第七节 桥式起重机负荷试验 3 静负荷试验 先起升较小的负荷（可为额定负荷的0.5倍或0.75倍）运行几次，然后起升额定负荷，在桥架全长上往返运行数次后，将小车停在桥架中间，起升1.25倍额定负荷，离开地面约100mm,悬停10min,卸去载荷，分别检查起升负荷前后量柱上的刻度，反复试验，最多3次，桥架应无永久变形。 续第七节 桥式起重机负荷试验 4 动负荷试验 以1.1倍额定负荷，分别开动各机构（也可同时开动两个机构），做反复运转试验。各机构每次连续运转时间不宜太长，防止电动机过热，累计开动时间不应该少于10min。各机构的运动平稳；制动装置、安全装置和限位装置的工作灵敏、准确、可靠；轴承及电器设备的温度应不超过规定。 续第七节 桥式起重机负荷试验 续第五节 起重小车“三条腿”的检修 三、产生小车三条腿故障的原因。 1 小车自身因素。 2 轨道因素。 包括轨道变形、磨损、安装质量和主梁变形引起的或上孟板波浪形变形引起的轨道局部凹、轨道标高超差等。 四、小车三条腿常见的表现形式。 续第五节 起重小车“三条腿”的检修 四、小车三条腿的检查 1 小车车轮直径的检查； 2 轨道的检查； 3 三小车三条腿的综合检查。 起重小车“三条腿”的检修 小车三条腿检测方案 测量小车车轨高度偏差方案 续第五节 起重小车“三条腿”的检修 四、小车三条腿的修理方法。 1 车轮修理。 2 轨道的修理。 3 轨道高度偏差的修理，采用加垫板方法。 4 轨道直线性可采用拉钢丝的方法来检查。 车轮轴线高度位置调整方案 小车车轨变形校直方案 第六节 主要零部件的常见故障及排除 一、锻制吊钩 常见损坏情况：尾部出现疲劳裂纹，尾 部螺纹退刀槽、吊钩表面有疲劳裂纹；开口 处的危险断面磨损超过断面高度的10%。 原因：超期使用；超载；材料缺陷； 后果：可能导致吊钩断裂。 排除方法：年检查1-2次，出现疲劳裂纹 时更换。危险断面磨损超过标准时，以渐加 静载荷作负载试验，确定新的使用载荷。 锻造单钩外形图 吊钩锻造示意