机械采油(勘查普08)1.ppt

机械采油 用专门的抽油装置，将油井中的油液举升到地面，以便保持井底和油层之间油液流动的压力差，保证油气源源不断地流向井底。这种采油方式称作机械采油或人工举升采油。 2、游梁式抽油机的工作过程是： 电动机(或其它动力机)通过传动皮带将高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经减速后由四连杆机构将旋转运动变为游梁的上下往复摆动，经游梁前端圆弧状的驴头，通过抽油杆带动深井泵柱塞作上下往复直线运动，将井内液体抽吸到地面。 结构：驴头为圆弧形，并以支座的支点为圆心，作圆弧运动，保证光杆始终与驴头相切，使其抽油杆作上下往复直线运动。 冲程的调节，是移动曲柄上的孔眼。 冲数的调节，是靠更换皮带轮的大小。 曲柄每分钟旋转的圈数，正好与抽油机的冲数相同。 曲柄旋转的方向－为顺时针方向。 地面部分 抽油机：提供动力。地面主要设备； 地下部分 抽油泵(又称深井泵)； 井下设备。主要部件：泵筒、活塞、游动凡尔、固定凡尔。 中间部分 抽油杆。 传递动力。连接地面、井下设备的部件。 抽油机运动不平衡的后果： 电动机的负荷不均匀，造成功率的浪费和效率降低。 由于由于这种不平衡使抽油机发生振动，容易引起事故，影响抽油机装置的寿命。 破坏曲柄旋转适度的均匀性，影响抽油杆和泵的正常工作。 抽油机平衡计算 问题提出： 抽油机不加平衡装置时： 上冲程：悬点承受最大载荷，电动机做功（电功）提升负荷。 下冲程：悬点在抽油杆的自重作用下克服浮力下行，即电动机不仅不需要对外做功，反而是抽油杆带动电动机转动，电动机做负功。 平衡原理 安装的平衡装置在下冲程中能够把能量储存起来，而在上冲程中利用储有能量帮助电动机一起做功提升负荷。 平衡方式实质上就是如何计算所加的平衡重，假设在抽油机后梁上加一重物，在下冲程中让抽油杆自重和电动机一起对重物做功，则： 下冲程： Ad---抽油杆柱对重物所做的功（即悬点 在下冲程所做的功）； Amd---电动机在下冲程中对重物作的功； Aw---重物增加的位能（即重物的位能升高了） 则电动机： Amd＝ Aw－ Ad 上冲程：即重物释放出位能和电动机一起对悬点作的总功为： 式中：Au----重物和电动机对悬点所作的总功； Amu----上冲程电动机作的功； Aw----上冲程重物释放位置作的功。 上式说明要抽油机运转平衡，在下冲程中需要储存的能量为上下冲程中悬点所作功之和的一半，这是平衡计算的依据。 1、气动平衡 下冲程中通过游梁带动活塞压缩气缸中的气体，把下冲程中作的功储存成为气体的压缩能；上冲程中被压缩的气体膨胀，将储存的压缩能转换成膨胀能帮助电动机做功。 2、机械平衡 在下冲程中，以增加平衡重块的位能来储存的能量；在上冲程中平衡重降低位能来帮助电动机做功。机械平衡方式有三种： （三）平衡计算 上冲程中悬点作的功： 下冲程中悬点作的功：Ad＝Wr`S 将Au和Ad代入得： --------（5-68） 分析：也可以写成 其中： 当L、d、D改变后，Aw的值也变化了，所以需要重新调节平衡。 式中： R—曲柄平衡半径，m； wcb—曲柄平衡块重量，N; Rc—曲柄本身的重心到曲柄轴心的距离，m; Wc—曲柄自重，N; r—曲柄销离曲柄轴心的距离称为曲柄半径，m（取决于采用的悬点冲程） xμb—抽油机本身的不平衡值，是折算到尾轴承处的附加平衡力，N。 表达式说明：曲柄平衡通常是通过改变平衡半径R来调节平衡。 3、复合平衡 如图所示：复合平衡是上述两种平衡方式的组合，也可用同样的方法得到其计算公式： （四）抽油机平衡检验方法 抽油机在生产过程中，不会一直是平衡的（平衡是指一段时间内），因受地层情况油井情况及油井工作制度的改变（F、S、n配合）都会破坏抽油机原来的平衡，固而要定时检查，及时调整 1、观察法 即用眼观察抽油机启动是否顺利，电动机是否有“鸣~”的怪叫声，通常通常平衡的抽油机比较容易启动，无怪叫声。 2、测量驴头上下冲程的时间： Tu=Td 平衡 下一上或下冲程所用时间 TuTd 平衡过重 则应减少平衡重或平衡半径R. TuTd 平衡过轻 则应增大平衡重或平衡半径R. 3、测量上、下冲程的电流（可用铅形电流表来测量） 抽油机在平衡条件下工作时，上、下冲程的电流峰值应该相等。 Iu=Id 平衡 IuId 平衡过轻，则应增大平