机电第1章 绪论.ppt

机电设备故障诊断与维修 教学目标 通过课程学习，学生应掌握以下知识和能力： 1 、理解设备故障珍断和维修的步骤和方法，建立设备维修的基本思想。 2 、掌握设备故障判断的基本路，培养分析设备故障的基本能力，初步具备判断设备运行状态的能力。 3 、了解现代常用设备的维修方法，掌握解决设备故障问题的方法，培养规范处理设备故障的能力，提升企业的设备维修水平。 4、 掌握设备故障处理后的管理方法，共享维修经验，减少设备故障。 5 、通过实例分析和实训，训练设备故障判断和维修的能力。 画一条线值多少钱？ 9999 福特公司在检查设备时，曾发现一台大型电机运转时有异响，但毛病在哪却无法“确诊”，于是请来了斯坦门茨，斯坦门茨仔细地听了听，敲了敲，然后在电机外壳上画了条线，等到技工打开电机，才果然发现毛病在那里。事后，福特公司爽然支付了1万美元。什么？就这么听听敲敲就值1个万？一时间人们议论纷纷，斯坦门茨会意，便在领款单的背面写道：“画一条线值1美元，知道在哪里画值9999美元。” 第1章 概论 1.1 故障 1.2 国际故障诊断新技术 1.1 故障 故障? 1、机械系统偏离正常功能，它的形成原因主要是因为机械系统的工作条件（含零部件）不正常而产生的，通过参数调节或零部件修复又可以恢复到正常功能。 2、功能失效，是指系统连续偏离正常功能，且其程度不断加剧，使机械设备基本功能不能保证。一般零件失效可以更换，关键零件失效，往往导致整机功能丧失 1.2故障诊断技术 故障诊断的方法 1.实用诊断技术 问—操作者（渐/突发、故障现象、加工件的情况、传动系统的运动和动力、润滑、保养和检修情况） 看—机床的转速变化、工件的表面粗糙度和振纹、颜色伤痕等明显症状 听—机床运转声（强弱、频率高低等） 闻—润滑油脂氧化蒸发油烟气焦糊气 故障诊断的步骤 1、辨别故障的真伪 2、确认故障的类型 3、评估故障的程度 4、确定故障的部位 5、判断故障发展的趋势 故障诊断的案例一 离心泵故障珍断及处理 故障诊断的案例二 往复式压缩机故障珍断及处理 * * 故障特点 1、多样性 2、层次性 3、多因素和相关性 4、延时性 5、不确定性 6、修复性 故障的类型： 按工作状态分 1、间歇性故障 2、永久性故障 按发生时间分 1、早发性故障 2、突发性故障 3、渐进性故障 4、复合型故障 按表现形式分 1、功能故障 2、潜在故障 按产生原因分 1、人为故障 2、自然故障 按造成的后果分 1、致命故障 2、严重故障 3、一般故障 4、轻度故障 故障通常不能单纯的用一种类别去界定，往往是复合型的。 故障产生的主要因素 制造和修理因素 1、材料的选择 2、加工质量 3、装配质量 使用因素 1、工作负荷 2、工作环境 3、设备保养和操作技术 故障危害： 1、机组的故障停机会引起企业生产的停产，给企业、社会、国家造成巨大的经济损失 2、故障可能导致事故，造成设备损坏、人员伤亡。 故障诊断的根本目的: 保证机组的安全、稳定、长周期、满负荷、优良运行，主要为： 1、对机组的运行中各种异常状态做出及时、正确、有效的判断，预防和消除故障，或者将故障的危害性降低到最低程度；同时对设备运行进行必要的指导，确保运行的安全性、稳定性和经济性。 2、确定合理的故障检修时机及项目，既要保证设备的带病运行时安全、不发生重大设备故障，又要保证停机检查时发现设备有问题，合理延长设备的使用寿命和降低维修费用。 3、通过状态监测，为提高设备的性能而进行的技术改造及优化运行参数提供数据和信息。 触—用手感来判别机床的故障（温升、 振动、伤痕和波纹、爬行、松紧） 实用诊断技术在机械故障的诊断中具有实用简便、快速有效的特点，但诊断效果的好坏在很大程度上要凭借维修技术人员的经验，而且有一定的局限性，对一些疑难故障难以奏效。 故障诊断的方法 故障诊断的方法 2 振动分析法 是对设备所产生的机械振动进行信号采集、数据处理后，根据振幅、频率、相位及相关图形所进行的故障分析。 1）旋转机械的所有故障中，振动问题出现的概率最高 2）振动信号包含了丰富的机械及运行的状态信息 3）振动信号易于采集，便于在不影响机器运行的情况下实行在线监测和诊断 （振动产生声音） 3 润滑油分析法 是对机组在用润滑油的油液本身及油中微小颗粒所进行的理化分析。通过对润滑油的粘度、闪点、酸值、破乳化度、水分、机械杂质、液相锈蚀试验、抗氧化安全性等各种主要性能指标的检验分析，掌握润滑油本身的性能信息的同时了解到机组轴承、密封的工作状态。 4 轴位移的监测 在某些非正常的情况下，机