机组探头检修作业指导书.doc

机组探头检修作业指导书 一、编制目的：帮助和指导班组进行机组探头的检修作业，确保检修的安全和质量，特编制本作业指导书。 二、适用范围：本作业指导书适用于神华煤制油厂机组电涡流振动、位移、转速探头的检修作业。 三、工作原理Bently Nevada公司制造的振动位移监控系测量。探头由检测线圈组成，端头由玻璃纤维95 Q同轴电缆连至前射频电压在探头周围产生一交变磁场。当导与激励电动势叠加，使激励电动势幅值降低，前置放大器转换成直流电压输出信号，此输出探头和观测面之间的间隙成正比。5.2准备4平方干净塑料布、生料带一卷； 5.3仪表常用工具一套、万用表一块、对讲机一对； 5.4记号笔一支、白布带一卷、密封胶若干； 5.5作业前准备一台校验合格的TK-3； 5.6根据情况准备合适的探头、延伸电缆、前置器（变送器）； 5.7开具合格作业票（作业负责人、工艺班长、签字）及JHA分析单； 5.8相关安全用品与劳保准备：劳保穿戴齐全，连体服、电筒、安全带等。 六、作业前检查项目 6.1拆卸探头时检查并确认待拆装的探头数量及位号； 6.2拆卸探头时检查并记录目前DCS所显示的值，以及目前的间隙电压； 6.3校验时检查所用仪器、工具是否完好； 6.4安装探头时检查探头校验是否合格，探头外观有无破损，丝扣有无损伤； 6.5安装探头时检查探头及延伸电缆有无油污，保证探头及延伸电缆清洁； 6.6安装探头时检查探头阻值应在2-7欧姆之间。 七、技术要点 7.1了解机组停机后轴推力盘左右的间隙，便于安装位移探头（较大机组）； 7.2了解各种探头安装时的方法； 7.3了解轴系探头检测回路的组成； 7.4振动位移系统前置器供电为-24VDC（变送器为24VDC），接线时一定要注意，避免接错线； 7.5 掌握TK-3的使用方法和千分尺的使用； 7.6安装固定探头要牢固，探头端面要垂直，不能倾斜。 八、检修具体作业步骤及安全、质量注意事项 作业步骤 危害分析 安全/质量措施 1、开具票证及JHA分析。 落实不到位，人身伤害 确认票证合格，确认监护人在场，确认安全措施落实到位 2、拆除探头 a确认油系统停止运行 未确认,导致漏油 必须与工艺一同确认 b.探头的电缆与延伸电缆断开 电缆头损坏 将要拆装的探头的电缆与延伸电缆断开并用生料带将电缆头缠紧包好。 c.延伸电缆的保护 延伸电缆损坏 将延伸电缆送回电缆保护管 d、探头的拆除 探头损坏，螺母滑丝 用呆板将探头的背紧螺丝拧松，将探头从机组上取下，注意用力均匀，保护好探头前部的线圈部分，用抹布包好探头 e.标记探头位号并统一存放 探头位号搞错，探头损坏或丢失 用记号笔在白布带上标记探头位号并将白布带系在探头上，将探头放在干净的塑料布上统一存放 f.记录位移测量值 回装出错 在拆大机组位移探头时（主轴无法推动），需要先记录位移测量值并要求钳工专业人员对主轴的位置进行塞尺测量，以便下次安装时进行比较安装 g.转速探头测量记录 回装出错 在拆转速探头前先用塞尺进行测量并记录，一般探头安装距离在一毫米以内 3、校验探头 (1)、振动、位移探头的静态校验 a、检查位移探头 未检查，不能保证校验精度 检查振动、位移探头的规格、型号是否正确，有无损坏，接头有无氧化锈蚀，紧固件是否齐全好用，用万用表测量位移探头的电阻是否正常；检查电缆绝缘有无破损，接头有无氧化锈蚀及前置器（变送器）的完好情况 b、连线 未正确连接，损坏前置器（变送器） 正确连接探头、延伸电缆和前置器（变送器）及接线，前置器电源端（-24VDC）、公共端（COM）接入-24VDC电源；变送器电源端（24VDC）正负极接入24VDC电源；公共端（COM）、输出端（OUT）接入万用表直流电压档 c、固定探头 未固定，校验不准，探头损坏 选用合适的探头夹，把探头水平固定在探头座上，使探头顶端接触到校验靶片 d、11点校验，记录数据 校验不准 给前置器（变送器）送电，调节TK3校验仪上的螺旋千分尺，使示值对准0 mm处，然后将千分尺的示值增加到0.25 mm，记录数字电压表的电压值（此值为前置器输出电压）。以每次0.25 mm的数值增加间隙，直到电压示值不再递增为止，并记录每一次的输出电压值。校验点数的选取要保证特性曲线的非线性段和线性段都要表征出来。 e、绘制探头传感器间隙-电压曲线 不能反映传感器的特性。 根据记录数据，依照“轴位移轴振动传感器校验曲线”表格，绘制出被校探头传感器系统的间隙-电压曲线 (2)、振动信号回路测试 a、连线 未正确连接，损坏前置器（变送器） 正确连接探头、延伸电缆和前置器（变送器）及接线 b、调试 损坏探头或TK一3 c、开TK一3电源TK一3 d 与DCS人员核对，并做好测试记录 未与D