机组滑停主要操作及注意事项.ppt

* * XQS吸附式氢干机介绍及运行 范东海 “XQS 系列吸附式氢气干燥器” 采用双塔交替吸附再生，可连续不间断地对气体干燥去湿。干燥剂的再生采用压力下再生，不消耗再生气，既节约再生气体又安全简便。该“干燥器”具有吸附容量大、性能稳定、环保、节能等优点。它备有内置式循环风机，当被处理系统中气体无流量或气体流量小的情况下，增大气体流量，尤其在发电机停机情况下，气体干燥效果不受影响。干燥器还设计安装了油过滤器，可在气体干燥前先将气体中的油蒸汽去除，既保证了去湿效果又可延长吸附剂的使用寿命。 概述： 主要技术参数： 工作原理： 去湿装置由2 只干燥塔、2 只内置式循环风机、2 只加热器、油过滤器、气水分离器、排水系统、四通阀操作系统、气体置换系统和电气控制箱等组成。 去湿装置是专门用来除去氢冷发电机内氢气中的水蒸汽。使潮湿的气体通过填有“活性氧化铝”的吸附层除去水分。“活性氧化铝”具有比表面积大、吸附能力强的特点。在化学性质上它对大部分气体和蒸汽不发生反应，并且无毒。在正常情况下，“活性氧化铝”吸收水分饱和后可以通过加热驱除潮气，使其再生。经过重复再生，它的性能和效果不会受到影响。“活性氧化铝”的再生是通过电加热元件对其加热完成，这样吸收的潮气被蒸发掉，同时进入的一股氢气通过吸收层带走一部分释放的潮气。这股氢气经冷凝器冷却，然后通过气水分离器和自动排水系统将水排出系统外。 氢气进入干燥塔前通过一只油过滤器，将氢气中的油蒸汽分离出，以延长吸附剂的使用寿命。 去湿装置有两个干燥塔可以连续进行干燥工作。当一个干燥塔处于吸附去湿状态时，另一个干燥塔的吸附层则进行脱附再生以备重新利用。 去湿装置的运行模式是：8 小时吸附，8 小时再生（再生由4 小时加热，4 小时冷却组成）。当达到设定的时间时，可编程程序控制器（PLC）将控制四通阀操作系统使二只四通阀AA007、AA008同时切换，改变氢气的流向，从已经饱和的干燥塔中转到刚再生的干燥塔中。这种自动切换的同时，使吸附层饱和的干燥塔处于再生循环中再生，以备重新使用。 假设＃1干燥塔处于吸附状态，＃2干燥塔处于再生状态。 1 ）吸附过程：氢气从发电机的高压排气管进入去湿装置，经油过滤器将油蒸汽分离后，氢气通过位于干燥塔底部的四通阀AA008 改变方向进入#1 干燥塔的底部，然后借助鼓风机的风力使氢气从底部通过吸附层到达上部，在经过吸附层时水分被吸收。然后氢气经过干燥塔上部的四通阀AA007 从去湿装置的出口进入到发电机的低压气管中。 2）再生过程：借助鼓风机的动力，使氢气由下至上流过已被加热的吸附层，这时吸附剂里的水分就被去除掉，然后潮湿气流通过流量调节阀AA001 进入到冷凝器，经过冷凝水就在冷凝器内分离出来。分离出的水被送到气水分离器，经管道和自动排水系统排出。氢水分离器中分离出来的氢气通过阀AA003 和阀AA008 重新回到再生的干燥塔内，继续参加再生循环。 在通过四通阀的管道内提供了均压阀AA004，它的作用是确保切换前两个干燥塔内的压力都为输氢管道的压力。 投运前的气体置换： 1）去湿装置与发电机整体置换时，打开设备AA004均压阀（），工作回路和再生回路就可以同时与发电机进行整体置换（可以选择关闭装置出口门，打开进、出口缓冲器的排污门进行排死角）； 2）再生回路的置换（此种置换用于正常充氢的情况下，吸收或再生回路有设备检修后的投入）：关闭再生回路切断阀AA003，均压阀AA004和置换出口阀AA006；打开置换进口阀AA005，置换气体进入再生回路系统；当系统内气体达到0.2MPa时，打开置换出口阀AA006进行排气，当排气结束前关闭置换出口阀AA006。系统内压力再上升到0.2MPa时，再打开置换出口阀AA006进行排气，如此反复十次（置换时间长短由置换气体压力决定）；置换再生回路后应打开再生回路切断阀AA003 30秒以置换此段管路的介质； 3）需要注意的是，在氢干机的出入口装有两个露点仪，气体置换时当有二氧化碳通过除湿机时，注意需要将除湿机的4个露点仪隔离门关闭，禁止二氧化碳通过露点仪； 4）发电机系统置换过程中，必须在去湿装置处取样化验以检验其纯度是否合格。 XQS吸附式氢气去湿装置的巡视 ： 1）去湿装置要求运行环境温度为0-50℃，相对湿度在95%以下； 2）去湿装置要求冷却水流量为0.7-1.5 t/h，进水温度不大于30℃； 3）去湿装置要求压缩空气供气压力为0.6-0.8 MPa，最高不超过1.0