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材料保护-第4章 缓蚀剂保护.ppt

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材料保护-第4章 缓蚀剂保护

双键、三键的π电子类似孤对电子,具有供电子性能。所 以,也能与金属表面的空 d 轨道形成配位键而被吸附。例如, 丙烯酸、丙烯酸脂有可能形成类似的大π键,具有叁键结构的 炔类化合物大π键效应更为明显。 --C C-- --C C-- (3)π键型缓蚀剂 (4)缓蚀剂的吸附规律 覆盖度θ:吸附于金属表面的活性点占全部活性点的分数。 如果金属被缓蚀剂质点吸附后,被覆盖的表面部分θ对腐蚀介质起到隔离作用,覆盖度相当于缓蚀剂的缓蚀率。 3.3 伴有化学反应的缓蚀剂 还原反应、聚合反应、螯合反应等。如金属在酸性溶液中 腐蚀电位很低,一些有机物缓蚀剂在金属表面被还原。 吸附等温式 Langmuir吸附 θ = kc 1+kc (lg = k/ + lgC) θ 1- θ Freundlich吸附 lgθ = a lgC + b Temkin吸附 θ = lgC + k/ 1 k Section 4.4 影响缓蚀剂缓蚀性能的因素 4.1 金属材料 金属材科种类:缓蚀剂是有选择性的。最好有空d 轨道。 有机缓蚀剂对低纯度金属材料的缓蚀率高于对高纯度的。 缓蚀剂对冷轧后的钢板的缓蚀率高于对未冷轧钢板的。 金属材料表面粗糙度越高,缓蚀剂缓蚀率越高。 4.2 介质 介质种类:不同介质,腐蚀各不相同 介质流速:静态条件下,缓蚀剂能形成完整的保护膜。 4.4 缓蚀剂浓度 缓蚀率随浓度增加而增加:一般有机、无机缓蚀剂在酸性 或低浓度的中性介质中。 缓蚀率与浓度存在极值关系:如醛类缓蚀剂在HCl 溶液中。 用量不足时,加速腐蚀:如NaNO2等危险型缓蚀剂。 4.3 温度 大多数有机缓蚀剂和无机缓蚀剂随温度升高,吸附减弱或 形成的沉淀膜颗粒增大,粘附性能变差,缓蚀效果降低。 有些缓蚀剂,如二苄硫、二苄亚矾、碘化物等,温度升高 有利于在金属表面形成反 应产物膜或钝化膜,缓蚀率升高。 有些缓蚀剂,如苯甲酸钠,在一定温度范围内,缓蚀率不 随温度变化。 Section 4.5 主要缓蚀剂成分 5.1 酸洗缓蚀剂的主要成分 常用酸洗缓蚀剂中,其主要成分是乌洛托品、醛、胺缩聚 物、硫脲、吡啶、以及由化工厂下脚料加工而成的缓蚀剂等。 (1)乌洛托品:学名六次甲基四胺,为白色或浅黄色结晶粉 末,无臭味,对皮肤有刺激性,在263℃升华有部分分解。能溶 于水、乙醇、氯仿、二氯甲烷,不溶于苯、四氯化碳、和汽油。 主要用于食品工业的蒸汽锅炉、生活热水锅炉、宾馆饭店的锅 炉热交换器、蒸浴炉的酸洗缓蚀剂。 (2)醛、胺缩聚物:这类缓蚀剂是由甲醛和苯胺在酸性环 境中缩和而成。这类产品的缺点是如反应如果反应不充分会 含有未完全反应的苯胺、甲醛,对环境有害。另外就是产 品的聚合度不同,其性能有时很不稳定。 (3)硫脲及其衍生物:它们作为酸性缓蚀剂,研究的介质 在早期主要是用于盐酸,近年来用于硫酸、磷酸、和高氯酸。 它的优点是:一是缓蚀率高,二是高温下稳定,在200℃以 下不会分解,三是低毒,易溶于水,方便配置,使用方便。 5.2 中性介质缓蚀剂 (1)无机类: 铬酸盐(如铬酸钠和重铬酸钠) 、亚硝酸盐(如 亚硝酸钠和亚硝酸铵)、硅酸盐(硅酸钠)、钼酸盐等。 (2)有机类:硫类、胺类、季胺盐类、炔醇类、苯并三唑, 有机膦类等。 (3)复合缓蚀剂:①铬酸盐系,如铬酸盐+锌盐、铬酸盐+ 有机膦酸盐+锌盐;②磷酸盐系,如磷酸盐+锌盐、磷酸盐+ 硅酸盐;③锌盐系:锌盐+单宁、锌盐+膦酸盐+分散剂;④钼 酸盐系:钼酸盐+正磷酸盐+唑类、钼酸盐+有机膦酸盐+唑类; ⑤硅酸盐系:硅酸盐+有机膦酸盐+苯并三唑;⑥全有机类:有 机膦酸盐+聚羧酸、有机膦酸盐+聚羧酸盐+唑类。 Section 4.6 缓蚀剂在工业中的应用 ①油溶性缓蚀剂:高分子羧酸及其金属皂类;脂类;磺酸 盐及其含硫有机物;胺类有机物;磷酸盐、亚磷酸脂。 ②水溶性缓蚀剂。 ③气溶性缓蚀剂。 5.3 气相缓蚀剂 6.1 缓蚀剂在石油工业中的应用 油井酸化缓蚀剂、气井缓蚀剂、油田注水缓蚀剂、集输管 线缓蚀剂、炼厂工艺缓蚀剂等。 (1)油井酸化缓蚀剂 为了提高采油率,油田广泛采用油井酸化工艺,即向油井 挤入盐酸或土酸(盐酸和氢氟酸混合液),盐酸浓度高达28%。 在如此高的盐酸浓

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