《砼施工方案》.docVIP

**** 混 凝 土 专 项 施 工 方 案 某某施工单位 2012年3月10日 工程结构概况 本工程1#～10#楼主体均现浇钢筋混凝土剪力墙结构；其余D2#～D7#楼均为浇钢筋混凝土框架结构。主楼地下室部分2#、3#、5#、7#、8#、9#、10#楼为2层，其他均为1层，1#～9#楼为地上30层主体高度（檐高）90.7m，10#楼地上31层主体高度（檐高）93.7m；D1#楼地上4层，建筑物高度：16.7m；D2#楼地下1层,地上2层，建筑物高度11.6m；D3#楼地下1层,地上4层，建筑物高度：20.1m；D4#楼地上2层，建筑物高度：11.3m；D5#楼地上2层，建筑物高度：12.9m；D6#楼地下2层，地上4层，建筑物高度：20.1m；D7#楼地上2层，建筑物高度：11.0m。 一、描述 根据设计要求针对本工程混凝土相应比较复杂，多标号、多性能基础部分承台与筏板体积大、数量多、浇注时间长、设计强度等级较高(地下室主楼部分以后浇带为界侧墙为C40 P8及其他侧墙与底板采用C30 P8、其它为C30 P6。幢号正负零以上墙6层以下C40，12层以下C35，18层以下C30，其他侧墙以上C25，梁、板正负零以下为C30以下为均为C25、过梁压顶梁为C20)的特点，由于本工程特殊性C30（含）以上使用商品混凝土C30以下现场搅拌。为了保质保量完成浇灌混凝土工程，及时做好现场调度和混凝土的连续供应性，满足粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ146—90）第四章的相关要求，采用“斜面分层、自然流淌、连续推进、一次到位”的施工方法。 二、施工准备 1、办完钢筋与模板预检手续。 2、查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是 否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。 3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。 4、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。 5、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。 三、商品混凝土与现场搅拌材料要求 A、属于商品混凝土部分材料均由商混站控制我部配专人抽检。 B、现场搅拌材料： 1、水泥：采用安徽海螺水泥厂生产的“海螺”牌P.O42.5R。水泥进场要有出厂证明和产品出厂合格证，出厂检验报告，进场后材料部门必须填写到货通知单，经技术部门会同监理，甲方共同验收并取样复试，复试合格后方可使用。水泥的存放时间不得超过90天，否则视为过期，使用时要重新检查确定标号。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定2-4碎石粒径、中砂质量符合国家现行标准。 3、水：自来水洁净水。 4、由于本工程砼采用商品混凝土与现场搅拌两种，有泵送砼，有塔吊辅助，故属于泵送砼中要加入适量泵送剂，承台体积较大、筏板为350mm厚大体积砼，可适当添加部分缓凝高效剂。 施工机具 工地小型搅拌站，泵输送设备、汽车式混凝土泵车、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等。 四、质量要求 本工程为“合格”具体质量要求请参照“混凝土工程”相应部分。 五、工艺流程 商品混凝土作业准备：材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护。 现场搅拌混凝土作业准备：原材料检验→配合比→材料计量→搅拌→运输→（吊料）→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护 砼浇筑：砼浇筑前，要先检查模板的位置和标高是否正确，模板支撑系统是否可靠，然后将模板内的杂物清洗干净，再用清水将模板充分温润，最后即可浇筑砼。 砼的振捣要密实，严防漏振，振动棒操作要做到“快插慢拨”，为保证上下层结合良好，在浇筑上层砼时，振动棒应插入下层5cm左右，插入间距不大于400mm，振捣时间宜15—30S直至气泡排除完为止，振捣时应经常观察模板、支架、堵缝等情况，若发现模板移位时，要立即停止浇筑，待修整好后再进行浇筑。 对于剪力墙及部分大梁等构件，每次浇筑高度不大于500mm，振动棒插点间距300mm，快插慢拨，在第一次振捣完20—30分钟后，要对其进行二次复振，以增大其密实度，从而增强砼的抗裂性。 砼浇筑前要认真检查垫块是否到位，以防出现露筋。 六、操作工艺 1、根据本工程混凝土实际情况，具体分三大块 ①基础承台筏板C30P8 ②墙体部分： a主楼正负零以下外侧墙部分能连接外侧墙墙体以后浇带为界均采用C40P8 b正负零以下地下室外侧墙部分能连接外侧墙墙体以后浇带为界均采用C30P8 c正负零以下内墙主楼部分C40P6普通混凝土,其他部分为C30P6普通混凝土。1）混凝土浇筑次抹面压实后凝应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖层，然后在上面。 2）混凝