乙二醇地管焊接施工方案.docVIP

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乙二醇地管焊接施工方案

目 录 一、概述 、编制依据 、焊接工艺评定 、焊工 、焊接方法和焊接材料 、焊前准备 、焊接施工 、焊后检验 、焊接质量控制 十、安全文明施工 十、施工过程危害辩识及控制措施 一、概述 包括生给水生产给水等。以上个系统管道名称材质等具体见下表 表一 管道名称、材质 材质 生给水 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 生产给水 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 回用水管线 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 稳高压消防管线 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 泡沫混合液管线 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 循环水给水管线 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 循环水回水管线 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 生产,生活,初期雨水排水管线 钢丝网骨架PE复合管/缩合式衬塑钢管 生产废水排水管线 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 二、编制依据 1、设计施工图纸 3、室外排水设计规范《GB5004-2006》 4、低倍数泡沫灭火系统设计规范《GB50151-92》 5、固定消防水泡沫灭火系统设计规范《GB50338-2003》 6、给排水管道工程施工及验收规范《GB50628-2008》 7、钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准《0414-1998T》 8、承压设备焊接工艺评定规范 《NB47014-2011》 9、SH3533-2003《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 11、工业金属管道工程施工规范《GB50235-2010》 三、焊接工艺评定 焊接工艺评定 四、焊工 1. 所有焊工进入施工现场前,必须进行现场考试,考试合格后方可施焊。 2.经现场审核合格的焊工,根据其合格证所列项目及现场实际需要安排考试,考试合格后,发给相应的上岗证;且只能在自己考试合格项目范围内施焊 五、焊接方法和焊接材料 根据设计文件、图纸资料和设计规范对焊接方法和焊接材料的规定,按下列原则选用焊接方法和焊接材料。 图表 焊接方法和焊接材料 序号 母材材质 焊接方法 AWS标准 备 注 1 生产给水管 Q235-B CHE422 管道 2 生活给水管 Q235-B CHE422 管道 3 回用水管线 Q235-B SMAW CHE422 管道 4 稳高压消防管线 Q235-B SMAW CHE422 管道 5 泡沫混合液管线 Q235-B SMAW CHE422 管道 6 循环水给水管线 Q235-B SMAW CHE422 管道 7 循环水回水管线 Q235-B SMAW CHE422 管道 8 生产废水排水管线 Q235-B SMAW CHE422 管道 9 生产,生活,初期雨水排水管 电熔 管道 焊接时采用手工电弧焊打底填充盖面,大于800mm的管道背面进行清根处理,管径大于800mm时,应采用双面焊。 六、焊前准备 1.材的切割和坡口加工 在采用氧乙炔焰切割方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。 3.焊件组对时应垫置牢固,并应采取措施防止焊接和热处理过程中产生附加应力和变形。 4.除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外,焊件不得进行强行组对。 5.焊接材料是保证焊接质量的一个重要因素,因此必须加强焊接材料的管理。 ⑴ 验收入库 一般要求焊材-检查焊材牌号、规格、批号和质量证明书等。 特殊要求焊材-验收入库后还必须对焊材进行复验。 ⑵ 焊材保管(一级库和二级库) 库房要求:通风良好,配备防潮去湿设施,保证室内温度不低于5℃,相对湿度不大于60%。 堆放要求:焊材堆放在货架上,且按种类、牌号、规格和批号等分类放置,并挂牌。 ⑶ 焊条烘烤 焊接责任师根据有关规定和技术要 求编制焊条烘烤条件,焊材库管员严格按此条件对焊条进行烘烤和保温。 烘箱应有自动恒温装置,测温仪表要按时校验,烘箱定期维修,确保设备完好。 焊条烘烤前应检查外观质量,去除药皮开裂、脱落、偏心与受潮严重的焊。 不同牌号和规格的焊条在同一烘箱烘烤时应放在烘箱内的不同部位。 烘烤时焊条堆放不宜过厚,以使焊条干燥均匀。 烘烤好的焊条存放在保温箱中待用。 焊条烘烤温度一览表 序 号 焊材牌号 AWS标准号 烘烤温度(℃) 烘烤时间 (H) 备 注 1 CHE E4303 150 1 ⑷ 焊材发放 焊工凭“领料单”领用焊材。 焊条应放置在焊条保温筒内,焊条在保温筒内不得超过4小时,否则需重新烘烤后使用。 焊工应将当天未使用完的焊条交回焊材库。 回收的焊条应重新按烘烤条件进行烘烤后发放,重新烘烤的次数不得超过两次。 6.焊接

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