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设备无渗漏管理办法 第一章 总则 第一条 为规范无渗漏管理工作，在设备维修和改造过程中，有效消除和减少设备（系统）的跑、冒、滴、漏现象，降低由于渗漏造成的潜在风险，从而提高设备整体健康水平，确保机组安全稳定经济运行，使我厂成为无渗漏企业且能长久保持，根据神华国能（神东电力）发电生产本质安全体系《设备无渗漏管理制度》，结合我厂实际情况，特制定本办法。 第二条 本办法适用于所属各专业的无渗漏管理工作，同时在本公司从事检修维护的外委单位也应遵守本办法的规定。 第三条 本办法内渗漏点的统计范围包括整个生产过程所涉及到的所有设备和系统(包括：设备和有关的汽、水、油、氢、粉、烟、风、气、酸、碱、树脂等介质的系统)及厂房内非生产设施(厂房、暖气和给排水、消防水系统)。 第四条 专业术语 （一）密封点：是指各种介质可能向外渗漏的结合面，分为动、静密封点两种。动密封点是指设备转动或往复运动的每一处轴与端盖间为一个密封点。静密封点是指设备、容器、阀门、管道上法兰、门盖、端盖、盘根、丝堵、堵板、活接头等，每一个结合面为一个密封点，但是干油润滑的部位不统计为密封点。充油电缆、油浸纸绝缘电缆的终端接头为一个密封点，中间接头为两个密封点；一个密封垫为一个密封点。一般有门盖的带法兰的阀门为四个密封点，焊接门为两个密封点，活接头为三个密封点。设备管道上的焊口不计为密封点，但有泄漏时仍作为密封点计算。 （二）内漏阀门：只统计安全门、疏水门、主给水旁路及排污系统的阀门，其它阀门不统计内漏。 （三）渗点：密封点处有液体介质渗出即为渗点。 （四）一般漏点：密封点处有液体介质滴落即为一般漏点。 （五）严重漏点：油每5分钟一滴，水每10秒钟一滴为严重漏点。汽以声音、浓度、四周温度等实际情况判断渗漏程度。 （六）水泵的轴封允许有水滴出现，但不能成线状，也不能甩出，否则成线状按一般漏点统计，甩出按严重漏点统计。 （七）关于蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水则统计为漏点，间断的“噗噗”声界定为一般漏点，连续的“呲呲”声界定为严重漏点。 （八）实际的漏氢率与漏氢量数值现场按下式计算： 漏氢率估算值＝密封点：是指各种介质可能向外渗漏的结合面，分为动、静密封点两种。动密封点是指设备转动或往复运动的每一处轴与端盖间为一个密封点。静密封点是指设备、容器、阀门、管道上法兰、门盖、端盖、盘根、丝堵、堵板、活接头等，每一个结合面为一个密封点，但是干油润滑的部位不统计为密封点。充油电缆、油浸纸绝缘电缆的终端接头为一个密封点，中间接头为两个密封点；一个密封垫为一个密封点。一般有门盖的带法兰的阀门为四个密封点，焊接门为两个密封点，活接头为三个密封点。设备管道上的焊口不计为密封点，但有泄漏时仍作为密封点计算。 （三）内漏阀门：只统计安全门、疏水门、主给水旁路及排污系统的阀门，其它阀门不统计内漏。 （四）渗点：密封点处有液体介质渗出即为渗点。 （五）一般漏点：密封点处有液体介质滴落即为一般漏点。 （六）严重漏点：油每5分钟一滴，水每10秒钟一滴为严重漏点。汽以声音、浓度、四周温度等实际情况判断渗漏程度。 （七）水泵的轴封允许有水滴出现，但不能成线状，也不能甩出，否则成线状按一般漏点统计，甩出按严重漏点统计。 （八）关于蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水则统计为漏点，间断的“噗噗”声界定为一般漏点，连续的“呲呲”声界定为严重漏点。 （九）实际的漏氢率与漏氢量数值现场按下式计算： 漏氢率估算值＝（一昼夜内氢压下降值/运行氢压值折合成绝对压力值）×100% 漏氢量估算值＝漏氢率估算值×机组充氢容量 （十）综合渗漏率按下式计算： 综合渗漏率＝（渗漏总数/动静密封点总数）×100% 月度综合渗漏率＝（月度渗漏总数/动静密封点总数）×100% 其中：渗漏总数＝严重漏点数+一般漏点数+渗点数+内漏点数； （十一）锅炉设备漏风系统，通过实验测定，以实验报告为准。 （十二）粉尘浓度以现场检查为主，参照环保部门的测试报告。 第二章 组织与职责 第五条 生产技术部是设备无渗漏管理的归口部门。 第六条 生产副厂长（总工程师）职责 （一）批准无渗漏工作计划。 （二）批准无渗漏管理考核标准。 （三）监督无渗漏管理工作的执行情况。 第七条 生产技术部 （一）依照本办法要求，结合本单位实际情况，负责制定无渗漏管理及考核标准，对渗漏点和密封点进行全面普查，建立无渗漏管理台帐，制定无渗漏治理计划。 （二）掌握设备渗漏发生的过程、发展及漏点消除情况，定期分析渗漏点发生的规律，逐渐形成企业消除渗漏的技术管理和支持体系。 （三）定期组织开展无渗漏自查工作。 （四）每月负责将无渗漏自查情况及分析报上级公司安全监察部部和电力生产部（报送电子文档）。 第八条 发电运行部 负责组织运行人员定期