课题二 平面加工(研磨).pptVIP

课题二 平面加工 五、研磨 研磨概念及目的 研磨是指用研磨工具和研磨剂，从工件上研去一层极薄表面层，使加工精度和表面质量达到较高程度的精加工方法。它是表面加工的最后一道工序。 目的及作用： 1）能得到精确的尺寸，零件经研磨后的尺寸误差一般可控制在0.001～0.005mm范围内； 2）能提高工件的形位精度，零件经过研磨后，形位误差可控制在0.005mm范围内； 3）能获得极细的表面粗糙度，经过研磨加工后的表面粗糙度一般可达0.05～0.20，最细可达到0.006。 另外，零件经研磨后，由于有准确的几何形状和很细的表面粗糙度，零件的耐磨性、抗腐蚀性和疲劳强度也都相应得到提高，从而延长了零件的使用寿命。 1、研具 研具是研磨加工中保证被研工件几何精度的重要因素，因此对研具的材料、精度和表面粗糙度都有较高的要求。 （1）研具材料 研具的材料组织结构应细密均匀，其表面硬度应低于被研工件材料的硬度，使研磨剂中的微小磨粒容易嵌入研具表面，而不易嵌入工件表面。 还应有较好的耐磨性和稳定性，以保证被研工件获得较高的尺寸和形状精度。 常用的研磨材料有以下两种： 1）灰铸铁 灰铸铁是最常用的研具材料，它强度较高，不易变形，润滑性能好，硬度适中，嵌入性好，价格低，便于加工，且研磨剂易于涂布均匀，因此研磨的效果较好。 2）球墨铸铁 球墨铸铁的耐磨性更好，比灰铸铁更容易嵌存磨粒，且更加均匀、牢固。因此，用球墨铸铁制作的研具常用于精密工件的研磨。 3）软钢 软钢韧性较好，不易折断，常用来制作小型工件的研具。 4）铜 铜的性质较软，嵌入性较好，常用来制作研磨软钢类工件的研具 另外还有选用硬木、塑料、巴氏合金和铅等来制作研具，用于特殊研磨。 （2）研具 1）研磨平板 研磨平板主要用来研磨平面，如研磨量块、精密量具的平面。 研磨平板分为有槽的和光滑的两种。 有槽的用于粗研，光滑的用于精研。 2）研棒 主要用来研磨套类工件的内孔。 研棒有固定式和可调式两种。 固定式研棒制造简单，但磨损后无法补偿，多用于单件工件的研磨； 可调式研棒的尺寸可在一定范围内调节，其寿命较长，应用广泛。 3）研套 主要用来研磨轴类工件的外圆表面。 2、研磨剂 研磨剂是由磨料和研磨液调和而成的混合剂。 （1）磨料 磨料在研磨中起切削作用，研磨效率、研磨精度和工件表面粗糙度都与磨料有密切关系。 （2）研磨液 研磨液在研磨加工中起到调和磨料、冷却和润滑的作用。研磨液的质量高低和选用是否正确，直接关系着研磨加工的效果。 一般要求具备以下条件：良好的粘度和稀释能力；良好的润滑和冷却作用；不影响人体健康且对工件无腐蚀性。 常用的研磨液有煤油、汽油、10号和20号机械油以及熟猪油等。 （3）辅助材料 辅助材料是一种黏度较大和氧化作用的混合脂。 作用是使工件表面形成氧化膜，加速研磨进程。 常用的辅助材料：油酸、脂肪酸、硬脂酸和工业甘油等。 3、研磨方法 研磨方法分手工研磨和机械研磨两种。 手工研磨时，要使工件表面各处都受到均匀的微量切削，应该选择合理的运动轨迹，这对提高研磨效率、工件的表面质量和研具的寿命都有直接的影响。手工研磨运动轨迹的形式有往复直线、直线与摆动形、螺旋形、8字形和仿8字形等几种， （1）平面的研磨 平面的研磨一般是在非常平整的研磨平板上进行的。 研磨平板分有槽的和光滑的两种。 粗研时，应该在有槽的研磨平板上进行；精研时，则应在光滑的研磨平板上进行。 一般平面研磨时，应用8字形、螺旋形或螺旋形和直线运动轨迹相结合进行研磨。 狭窄平面研磨时，可用金属块作导靠，使金属块和工件紧紧地靠在一起，并跟工件一起研磨，以保持侧面和平面垂直，防止倾斜和产生圆角，应采用直线研磨运动轨迹。 如工件的数量较多，则可采用弓形夹头，把几块工件夹在一起进行研磨，可采用直线与摆动式研磨的运动轨迹。 （2）