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过程控制系统与装置13
第十三章 工业过程控制系统举例 本次课堂教学,以发电厂单元机组自动控制系统中的锅炉给水控制系统为例,介绍一个典型的控制系统的控制目标、控制方法和控制手段、控制设备的构成。 发电厂单元机组的自动控制 锅炉给水控制系统(P311) 汽包水位反映了汽包锅炉蒸汽负荷与给水量之间的平衡关系。 使得水量适应蒸发量,维持汽包水位在规定的范围内,给水控制也称为汽包水位控制. 水位过高会导致蒸汽带水进入过热器,并在过热器中结垢,影响传热效率,甚至引起过热器爆管。 一、锅炉给水控制对象的动态特性。 水位等速上升:水位上升。曲线H1。 汽包水面下汽水混合物中汽包总容积Vs对水位的影响:H2 故:实际曲线应是H1和H2的叠加,成为H的形状。 实际汽包水位H的响应是H=H1+H2。 对于大型锅炉,在负荷阶跃增加后一段时间内水位会明显上升,称为“假水位”现象。 二、水位控制系统的基本结构 1、单冲量控制系统 以水位H为被控量,给水流量W为控制量。 结构简单,整定容易。 克服扰动的能力差,假水位现象会导致给水控制机构误动作,造成汽包水位上下激烈波动,影响设备寿命和安全。 2、单级三冲量控制系统 ●比值控制系统 ●在比值系统的基础上,把水位H作为主参数进行负反馈控制,构成单级三冲量控制系统。 3、串级三冲量控制系统 在单级三冲量系统基础上多用了一个PI调节器。构成前馈-串级控制系统。 主调节器PI1根据水位偏差产生水流量设定值; 副调节器PI2为给水流量调节器,根据给水流量偏差控制给水流量并接受前馈信号。 蒸汽流量信号作为前馈信号,维持负荷变动时的物质平衡。 机组在启动和低负荷时蒸汽和给水流量测量误差大,且启动时操作较多,汽水流量不平衡,只能采用单冲量控制系统。 控制手段的切换。采用控制阀和变速泵,在启动和低负荷时用给水控制阀,采用气动泵作主泵,其转速随负荷而变,实现无扰切换。 具备完善的逻辑系统实现切换之间的配合,无扰和跟踪。 各个信号必须准确测量。 蒸汽温度控制系统 一、过热蒸汽温度控制系统 任务:维持过热器出口蒸汽温度在允许范围内,并保持过热器使其管壁温度不超过允许的工作温度。 1.汽温控制对象的动态特性 P316 图14.22 2.过热蒸汽温度控制系统的基本方案 P317 图14.24和14.25 * 组成:锅炉、汽轮发电机和辅助设备 汽包锅炉给水自动控制的任务: 汽包水位是影响锅炉安全运行的重要因素 水位过低则将破坏水循环,引起水冷壁局部过热而爆管,对于大型锅炉,如果给水停止,则在十多秒内使汽包内的水全部汽化,造成严重事故。 一般要求在运行中,汽包水位控制在正常值范围(±30mm-- ±50mm )。 影响汽包水位H的三个主要因素: 给水量W 蒸汽流量D 燃料量B 1、给水量W扰动时 近似表示为 2、蒸汽流量D扰动时,如果出现阶跃增加,改变了汽包物质平衡状态,使得水位下降(如图H1曲线);另外一方面,汽水蒸发加剧,汽包内气泡增多,汽包压力下降,水面以下的蒸汽泡膨胀,体积Vs增加,导致汽包水位上升(如图H2曲线)。 3、燃料量B的扰动 B扰动会引起蒸汽量D的变化,引起假水位现象。但由于存在热惯性,B增大只能使得蒸汽流量D缓慢增大,同时汽包压力会缓慢上升,使得气泡体积减小,故假水位现象比蒸汽扰动时小很多。 综上所述,给水量扰动下水位响应过程具有纯延迟,负荷扰动下水位响应过程具有假水位现象,燃料量扰动下也会出现假水位现象。 使得给水量W准确跟踪蒸汽流量,避免假水位现象。但是对汽包水位来讲为开环系统。 控制器接收了三个测量信号:水位H,蒸汽流量D,给水流量W 蒸汽流量是前馈信号,防止假水位现象。 给水流量是内反馈信号,能够消除给水侧自发扰动,维持水流量和蒸汽流量平衡。 汽包水位H是被控量,稳态时等于设定值。故这种系统在抗干扰,维持水位稳定,提高给水控制质量方面由于单冲量给水控制系统。但整定复杂。 (3)给水全程控制系统 *
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