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华能左权电厂2×660MW机组工程 #1机组化学清洗 （讨论稿） 河北电力长凯工贸有限公司 2011 年7月12日 目 录 1 清洗目的 2 编制依据 3 系统设备简介 4 清洗范围及清洗工艺 5 清洗系统安装应完成的工作 6 清洗前应具备的条件 7 清洗用药品及水量等估算 8 清洗过程及化学监督 9 清洗废液的处理 10 清洗后的检查与评定 11 组织分工 12 安全注意事项 附 清洗化验方法 1 清洗目的 除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的钝化保护膜，保持热力设备内表面清洁，提高热力系统水汽品质，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故，保证机组顺利启动和安全、经济运行。 2 编制依据 2.1 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（ DL/T 794?2001）。 2.2 《火电工程启动调试工作规定》(2009 年)。 2.3 《电力建设施工及验收技术规范》 火力发电厂锅炉篇（1996 年版）、管道篇（1994 年版）、化学篇（2002 年版）。 2.4 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）。 2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996 年)。 2.6 《电力建设安全工作规程》（第1 部分：火力发电厂2002 年）。 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002 年）。 2.8 设备厂家、设计院等有关资料。 3 系统设备简介 华能左权电厂2×660MW机组工程#1机组配有东方锅炉厂生产的DG2141/25.4-II7型超临界变压直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构П型燃煤锅炉。与型号为N600-24.2/566/566的超临界、单轴、一次中间再热、三缸四排汽、七级回热抽汽、630MW。 清洗系统设备部件特征参数见下表。 序号 部件名称 酸洗容积m3 碱洗容积m3 备注 1 省煤器系统 26 26 2 水冷壁系统 67 67 3 启动分离器和储水罐 20 20 4 高压加热器 87 87 5 炉前系统管道 33 33 6 临时系统 ～30 ～30 7 凝汽器 / 1350 8 低加、轴加 / 68.5 9 除氧水箱 / 338 10 凝结水管道 / 60 11 高、低加疏水管道 12 12 合计 ～275 2091.5 清洗设备材质及流速计算： 设 备 材 质 管 径 管根数 通流截面m2 流 速m/s 备注 500 t/h 1000 t/h 给水 管道 15NiCuMoNb Φ508.0×50 1 0.131 1.06 2.12 省煤器 SA－210C Φ50.8×7.1 192×4 0.808 0.17 0.34 省煤器 下水管 SA－106C Φ457.2×62 1 0.123 1.60 3.19 内螺纹螺旋水冷壁 SA－213T2 Φ38.1×7.5 492 0.206 0.67 1．35 垂直水冷壁管屏 15CrMoG 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG Φ31.8×7.5 Φ76.2×20 Φ31.8×6.5 Φ31.8×7 86 48 386 956 0.413 0.34 0.671 启 动 分离器 SA-336P12 Φ910×100 2 0.584 0.24 0.48 储水箱 SA-336P12 Φ1090×120 1 0.502 0.27 0.55 4 清洗范围及清洗工艺 4.1 清洗介质 对新建高参数机组的热力系统进行化学清洗多采用有机酸；参照以往超临界机组化学清洗工艺并根据现场情况，选用柠檬酸作为本次化学清洗介质。 4.2 清洗范围 根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T 794?2001的要求和锅炉生产制造厂家说明书，并考虑了提高初次启动及试运行阶段的水汽品质，保证机组一开始就处于较高质量的工质下运行，在条件允许的前提下，尽可能地扩大清洗范围，同时参照了国内同类型锅炉的清洗经验，确定本次化学清洗的范围是： 4.2.1碱洗范围： 炉前系统：凝汽器汽侧、凝结水泵、精处理旁路、轴封加热器、7号、6号、5号低压加热器水侧及其旁路、6号、5号低压加热器汽侧、除氧器、高压给水管道、3号、2号、1号高压加热器汽水侧和及旁路。 炉本体系统：省煤器、水冷壁、启动分离器、储水罐 4.2.2 柠檬酸清洗范围： 部分高压给水管道、高压加热器、省煤器、水冷壁、启动分离器、储水罐。 4.3 清洗回路 4.3.1碱洗分四个回路完成： 一回路：凝汽器→凝结水泵→