第05章螺纹联接和螺旋传动(wxd).ppt

潘存云教授研制 潘存云教授研制 2）承受横向工作载荷（外载）F 时 ks---可靠性系数(防滑系数)，常取 ks =1.1~1.3 预紧力F0 ： f---摩擦系数，对钢与铸铁，取: f =0.1~0.15 m---结合面数 上图m=1,下图m=2 若取 f =0.15， ks =1.2, m=1, 则： F0 ≥ 8F →结构尺寸大 F F F F/2 F/2 F0 F0 F0 F0 为保证联接可靠，预紧力F0应使接合面所产生的摩擦力大于横向载荷F 强度校核： 潘存云教授研制 潘存云教授研制 F F/2 F/2 3）承受轴向工作载荷（外载）F 时 改进措施： a. 采用键、套筒、销承担横向工作载荷。螺栓仅起连接作用 b. 采用无间隙的铰制孔螺栓。 设气体压强为p，螺栓数目为Z，则缸体周围每个螺栓受的平均轴向载荷为： p ·πD2/4 F = Z p F F D 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 受载 变形 特别注意，轴向载荷： F2≠ F0+F 加预紧力后→螺栓受拉伸长λb →被联接件受压缩短λm 加载 F 后:螺栓受拉继续伸长?λ；被联接件放松了 ?λ 螺栓总伸长量为: 总拉力为： 被联接件压缩量为： 残余预紧力减少到： F1 很显然: F1F0 被联接件放松了 ?λ+λb λm - ?λ 潘存云教授研制 松弛 状态 预紧 状态 λb F0 F0 λm F F F0 F0 F F F F F2 F2 F2=F+F1 ?λ F1 F1 ?λ 潘存云教授研制 潘存云教授研制 λb ?λ 联接件变形 力 螺栓变形 力 螺栓变形 力 F2 F1 F F0 F0 λm F0 λb λm arctgCb arctgCm 潘存云教授研制 力 螺栓变形 arctgCb ----相对刚度系数 F= ?Fb +?Fm =(Cb +Cm ) ?λ Cb +Cm Cb F2 = F0 +F Cb +Cm Cb F1 = F0 –F 1- F1= F0- ? Fm = F0 - Cm ?λ F2= F0 +? Fb = F0 +Cb ?λ Cb +Cm F ?λ= F F2 ?Fb F0 ?λ 代入得： 表5-4 螺栓的相对刚度系数 垫片类型 金属垫片或无垫片 皮革 铜皮石棉 橡胶 0.2~0.3 0.7 0.8 0.9 Cb +Cm Cb ?Fm F1 静强度校核： 疲劳强度校核(重要场合的螺栓联接) 设计公式： 当工作拉力在0~F之间变化时， 螺栓所受总拉力在F0 ~ F2之间变化。 F2 F0 θm θb F 若不考虑摩擦力矩的影响，有： D I ∵ σmin =const , 设应力工作点M落在ODG I区域内， 依据疲劳强度理论有： 其中 σ-1tc ----螺栓材料的对称循环拉压疲劳极限。 疲劳极限 σ-1 σ-1tc 10 160~220 120~ 150 Q215 170~220 120~160 35 220~300 170~220 45 250~340 190~250 40Cr 320~440 240~340 材 料 ψσ ----材料特性系数 碳素钢： ψσ =0.1~0.2 合金钢： ψσ =0.3~0.3 σminM σ-1e σ-1 σa σm O C A σS G M M’3 Kσ ----综合影响系数 S ----安全系数 见下页 潘存云教授研制 表5-10 螺栓联接的安全系数S 碳素钢 5~4 4~2.5 2.5~2 碳素钢 12.5~8.5 8.5 8.5~12.5 M6~M16 M16~M30 M30~M60 M16~M16 M16 ~M30 M30~M60 不控制预紧力的计算 控制预紧力的计算 受载类型 静载荷 变载荷 松螺栓联接 1.2~1.7 合金钢