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转动设备的端面密封原理 五、机械密封： C点动环与轴之间的密封：这也是个相对静止的密封点，也可利用O形圈来密封。 转动设备的端面密封原理 五、机械密封： D点指压盖上的垫圈：也是个静密封点。 转动设备的端面密封原理 五、机械密封： 1、弹簧的预紧力大小适当。 2、动静环的端面平行度要求高。 3、轴的同心度要求高，不能有跳动。 4、机械密封要求有冲洗水、冷却水。 5、离心泵机械密封允许泄漏量，轻质油＜10滴/min，重质油＜5滴/min。 4）安装时注意事项： 谢谢大家！ 转动设备的端面密封原理 转动设备的端面密封原理 一、概述 在日常生活和工程实际中，泄漏现象屡见不鲜。生产设备的泄漏会造成多方面的危害。 设备中的介质泄漏，会造成物料浪费，有时可能污染环境。易燃、易爆、剧毒、腐蚀性、放射性物质泄漏将危及人身安全，引起设备事故。 环境中的水、气和粉尘侵入设备会污染工作介质，影响产品质量和加剧零件磨损，缩短机器寿命。液体机械的内部泄漏会影响设备的工作效率，甚至工作失效。 转动设备的端面密封原理 一、概述 密封可分为静密封和动密封两大类。 静密封主要是有垫密封、密封胶密封、直接接触式密封三类。 动密封又可分为旋转密封和往复密封两大基本类型。 转动设备的端面密封原理 一、概述 静密封的密封原理相对较简单。限于时间关系，不再详解。 以在我作业区应用最为广泛的离心泵密封为例，重点讲解动密封中的旋转密封。 转动设备的端面密封原理 二、动设备的密封： 1、泵的结构简介：（图1） 返回17页 转动设备的端面密封原理 二、动设备的密封： 1）作用： 泵的端面密封是用来防止正压情况下，介质泄漏出泵体外，造成人员环境的损害。防止负压情况下空气侵入泵体内，造成泵体抽空。 密封的好坏，关系到介质常年累月的泄漏及泵能否正常、安全的工作。所以，尽管它是一种附属设施，但确是保证泵正常运转的重要部分。 设备的密封性能通常是评价机械产品质量的一个重要指标。 2、泵的密封： 转动设备的端面密封原理 二、动设备的密封： 2）分类： 泵的密封分为静密封、动密封两类。固定部件如泵盖与泵体，泵端面与管道法兰等的密封叫静密封。这类密封只要采用合适的密封材料比较容易解决，如根据各种介质、压力、温度等情况选用各种金属缠绕垫（高温高压系统）、石棉垫（水系统）、橡胶垫（较少）。 2、泵的密封： 转动设备的端面密封原理 二、动设备的密封： 2）分类： 运动部分如旋转轴与填料函，叶轮与泵体，轴承与箱体等工作件之间的密封叫动密封。这类密封因为牵涉到转动部件与静止部件的密封，有一个磨擦面，较难处理。 我们常见的有填料密封、骨架密封、机械密封、迷宫密封等。 2、泵的密封： 转动设备的端面密封原理 二、动设备的密封： 3）常见几种密封性能比较：（表1） 2、泵的密封： 项目 机械密封 骨架密封 填料密封 适用介质 除特殊介质外可用于各种介质（一般用于易燃易爆有毒等有危害性的介质） 无颗粒介质（最常见的用于油封上） 各种介质（一般用于水等无毒害性的介质。 密封性能 好（滴水不漏） 较好 较差 使用寿命 长（一般有2年） 较长 较短 结构 复杂 简单 简单 折装维修 较麻烦 方便 方便 转动设备的端面密封原理 二、动设备的密封： 3）常见几种密封性能比较：（表1） 2、泵的密封： 项目 机械密封 骨架密封 填料密封 价格 昂贵 低 低 摩擦功率损耗 小 较大 很大 轴或轴套的磨损 无磨损 磨损 磨损量大 转动设备的端面密封原理 三、填料密封： 填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。 这种密封可用于各种介质，结构简单，拆装方便，成本低廉，因而应用较广。 缺点是对轴套的表面粗糙度要求高，密封性能较差，使用寿命短。我们这里一般应用在水介质上，供排水的离心泵端面密封绝大多数都采用这一类型。 常见的有盘根、泥状填料。 转动设备的端面密封原理 三、填料密封： 按材质不同有石棉盘根、石墨盘根、碳纤维盘根等。石棉盘根因为对人体、环境影响较大，现在应用较少。石墨盘根、碳纤维盘根自润滑性能好，对轴套的磨损量小，允许应用在转速比较高的转动设备上，（线速度允许达到40m/s，比石棉盘根的高6倍），应用较广。 1、盘根填料 转动设备的端面密封原理 三、填料密封： 1）填料安装顺序： 1、拆下填料压盖，取出水封环，仔细清洗填料函内和轴上